Čisti baker ali zlitine z visoko vsebnostjo bakra so izdelane iz bakrovih rud, ki se pridobivajo iz rudnikov kot sulfidi, ki vsebujejo cink, svinec in drugo žveplo. Rude se zdrobijo in meljejo, dokler ne postanejo prah. Tehnika, znana kot flotacija, loči kovinske od nekovinskih komponent prahu. Naslednji korak je stopnja koncentriranja, kjer se minerali koncentrirajo v goščo, ki vsebuje približno 15 % bakra. Baker se nato tali in čisti v več fazah, dokler ni 99 % čistega bakra. Na tej točki se vlije v anode. Kisik ostane v strukturi kot bakrov oksid, Cu2O. Večji del strukture je čisti baker. Kovinski baker se iz tekočega stanja strdi z rastjo kristalov. Kristali rastejo v želenih smereh in tvorijo odprte drevesne strukture, imenovane dendriti. Dendritična struktura je zelo značilna za ulite kovine. Mešanica čistega bakra in bakrovega oksida z nižjim tališčem, imenovana evtektika, nastane v odprtih prostorih med dendriti. Evtektični delci so običajno temna kroglasta telesa, razpršena v bakrenem ozadju. Delci bakrovega oksida tvorijo mrežo, ki orisuje dendritične celice. Pore, ki jih vidimo kot temne lise v mikrostrukturi, so prisotne tudi v ulitem materialu.
Bakrene anode se nato elektrolitsko rafinirajo do 99,9 % čistosti. Baker, staljen v pogojih brez oksidacije, se imenuje baker brez kisika. Najbolj priljubljena oblika čistega bakra je standardna električna žica razreda bakra (C11000), ki vsebuje 99,95 % Cu, 0,03 % O2 in manj kot 50 ppm kovinskih nečistoč. Ima visoko električno prevodnost, ki presega 100 % IACS. V uliti obliki se imenuje elektrolitski trd baker (ETP). Struktura ulitega materiala je podobna zgoraj opisani. Ko je ulit ETP baker vroče valjan, je evtektična struktura popolnoma uničena. Mikrostruktura vroče valjanega bakra vsebuje veliko majhnih zrn. Vzporedne ravne črte, ki potekajo čez veliko zrn, se imenujejo žarilni dvojčki. Pojavijo se, ko je bila kovina mehansko obdelana pri visoki temperaturi, imenovani žarjenje, in deformirana. Interdendritna mreža delcev bakrovega oksida je bila uničena z vročim valjanjem. Po vročem valjanju so delci bakrovega oksida spremenili obliko in so prisotni kot vrvice ali poravnane vrste temnih delcev. Delci oksida so veliko večji in jih je manj kot v uliti mikrostrukturi.
