Zlitine bakrovega niklja - CuNi 90/10 in 70/30

Zlitine bakra in niklja CuNiso zlitine bakra in niklja, kjer vsebnost cinka ne presega 1%.Nikelj ima največjo individualno vsebnost za bakrom, če so prisotni drugi elementi.GNEEdobavlja zlitine bakra in niklja v različnih oblikah, vključno zplošča, pločevina, brezšivne cevi, varjene cevi, brezšivne cevi, varjene cevi, okrogla palica, prirobnice in -fazni spoji.

Glavne značilnosti zlitin bakrovega niklja vključujejo:

Odlična odpornost na morsko vodo, slanico, organske spojine, soli in razredčene ne{0}}oksidacijske kisline

Dobra vroča trdnost z majhnimi dodatki niklja

Izboljšane mehanske lastnosti pri sobnih in povišanih temperaturah z dodatki železa

Vrhunska odpornost na erozijsko korozijo v tekoči morski vodi

Te zlitine se pogosto uporabljajo vnaprave za razsoljevanje in cevni sistemi za morsko vodo.

Opomba za uporabo pri varjenju:Če je izdelek za naknadno varjenje in ga določi kupec, mora biti Zn največ 0,50 %, Pb največ 0,02 %, P največ 0,02 %, žveplo največ 0,02 % in ogljik največ 0,05 %.

Pomembno:Nad temi mejnimi temperaturami močno pade trdnost, zlasti lezna trdnost in meja lezeče deformacije.

1. Kakšna je razlika med C70600 in C71500?
C71500 ima 30 % niklja in je močnejši, medtem ko ima C70600 10 % niklja in je cenovno ugodnejši.C70600 (90/10) vsebuje 90 % bakra in 10 % niklja z največ 1,8 % železa. Natezna trdnost je najmanj 38 KSI. C71500 (70/30) vsebuje 70 % bakra in 30 % niklja z 0,4-1,0 % železa. Natezna trdnost je najmanj 52 KSI. C71500 zagotavlja boljšo odpornost proti koroziji v agresivni morski vodi in zmožnost višjega tlaka, vendar je C70600 lažji za izdelavo in bolj ekonomičen.

2. Kateri so ekvivalenti za C70600?
Enakovrednosti C70600 vključujejo ASTM B466, ASME SB466, DIN 2.0872 in MIL-T-16420K.Drugi enakovredni standardi so ASME SB111, ASTM B111, ASME SB171, ASTM B171, ASME SB359, ASTM B359, ASME SB395, ASTM B395, ASME SB467, ASTM B467, ASME SB543, ASTM B543, MIL C-15726, MIL T-15005, MIL T-22214, SAE J461 in SAE J463. Evropski ekvivalent je EN CW352H (CuNi10Fe1Mn). Britanski ekvivalent je BS CN102. Nemški ekvivalent je DIN 2.0872.

3. Kakšna je najvišja delovna temperatura za C70600?
C70600 lahko deluje neprekinjeno do 300 stopinj (572 stopinj F) za aplikacije v tlačnih posodah.Nad to temperaturo močno pade trdnost, zlasti lezna trdnost in meja lezeče deformacije. Za aplikacije nad 300 stopinj se priporoča C71500 (70/30) z najvišjo delovno temperaturo 350 stopinj (662 stopinj F).

4. Kako vsebnost železa vpliva na korozijsko odpornost C70600?
Dodatki železa v višini 1,0-1,8 % bistveno izboljšajo odpornost proti erozijski koroziji v tekoči morski vodi.Vsebnost železa spodbuja nastanek stabilnega, oprijemljivega zaščitnega filma na površini cevi. Ta film je odporen na udarce zaradi turbulentnega toka, peska in mulja. Brez zadostne količine železa (najmanj 1,0 %) bi C70600 doživel pospešeno erozijsko korozijo v morski vodi z visoko-hitrostjo.

5. Katere omejitve pri varjenju veljajo za C70620 in C71520?
C70620 in C71520 sta posebej namenjena za izdelke, ki bodo naknadno varjeni.Za uporabo pri varjenju mora biti Zn največ 0,50 %, Pb največ 0,02 %, P največ 0,02 %, žveplo največ 0,02 % in ogljik največ 0,05 %. Te spodnje meje nečistoč preprečujejo vroče razpoke in poroznost med varjenjem. Standardna C70600 in C71500 brez teh omejitev je morda še vedno mogoče variti, vendar sta C70620/C71520 prednostna za kritične varjene sklope.

6. Ali je C70600 primeren za somornico?
Da, C70600 zagotavlja odlično odpornost na morsko in slano vodo.Slana voda (mešanica sladke in morske vode) je pogosto bolj jedka kot čista morska voda zaradi spremenljive slanosti, raztopljenega kisika in vsebnosti usedlin. Zaščitna folija C70600 ostane stabilna v somornici, zaradi česar je standardna izbira za dovodne vode v estuariju, hladilne sisteme in obdelavo balastne vode.

7. Kakšna toplotna obdelava je potrebna po hladni obdelavi C70600?
Rekristalizacijsko žarjenje pri 620-900 stopinjah (1148-1652 stopinjah F) je potrebno po obsežnem hladnem delu.Natančna temperatura je odvisna od stopnje hladne obdelave, vsebnosti niklja in dodatnih legirnih elementov. Visoke temperature (850-900 stopinj) s kratkimi časi (kontinuirano žarjenje) ali nizke temperature (620-700 stopinj) z dolgimi časi (statično žarjenje) dosežejo popolno mehčanje. Žarjenje za razbremenitev napetosti (280-500 stopinj) zadostuje za manjša dela v hladnem.

8. Zakaj uporabljati C70600 namesto nerjavečega jekla za morsko vodo?
C70600 je bolj odporen proti koroziji in biološkemu obraščanju v morski vodi kot nerjavno jeklo.Nerjaveče jeklo (304/316) trpi zaradi korozije v špranjah pod tesnili, usedlinami in morsko rastjo. C70600 tvori zaščitni film, ki se samo-celi in sprošča bakrove ione, ki preprečujejo biološko obraščanje. C70600 ima tudi boljšo toplotno prevodnost kot nerjavno jeklo za aplikacije toplotnega izmenjevalnika.

9. Kakšna je razlika med brezšivno in varjeno cevjo C70600?
Brezšivna cev je ekstrudirana in vlečena iz trdne gredice brez varjenega šiva. Varjena cev je oblikovana iz traku in vzdolžno varjena.Brezšivna cev nima zvarnih linij, zaradi česar je boljša za visoko{0}}tlačne, kritične aplikacije ali aplikacije s kodo ASME. Varjene cevi so bolj ekonomične in primerne za splošne cevi za morsko vodo. Obe obliki izpolnjujeta specifikacije ASTM B466/B467 z enakovredno odpornostjo proti koroziji.

10. Ali je C70600 podvržen razpokanju zaradi napetostne korozije?
C70600 je za razliko od avstenitnega nerjavečega jekla zelo odporen na razpoke zaradi napetostne korozije.C70600 ima odlično odpornost na SCC v okoljih s kloridom (morska voda). Vendar pa je lahko občutljiv v okoljih, -bogatih z amoniakom, ali kadar je izpostavljen onesnaženju s sulfidom. Za hude storitve z amoniakom ali sulfidom je treba oceniti alternativne materiale.

11. Kakšne velikosti in oblike dobavlja GNEE za C70600 in C71500?
GNEE dobavlja C70600 in C71500 v obliki plošče, pločevine, brezšivnih cevi, varjenih cevi, brezšivnih cevi, varjenih cevi, okrogle palice, prirobnic in -fitingov za sočelni zvar.Velikosti cevi in ​​cevi segajo od 6 mm do 300 mm OD z debelino stene od 0,5 mm do 10 mm. Prirobnice so na voljo v vseh standardnih tlačnih razredih. Velikosti po meri in U-upogibne cevi je mogoče izdelati na zahtevo. Minimalna količina naročila je 1 tona na velikost.

Zagotovite si hitro ponudbo in logistični načrt