ASTM B111 C70600 za toplotne izmenjevalnike, hlajene z morsko vodo

C70600 odporen proti koroziji v morski vodi, preprečuje biološko obraščanje in stane manj kot eksotične zlitine.K izbiri vodijo trije razlogi.

Prvič, odpornost proti koroziji.C70600 tvori zaščitni film nikelj-železovega oksida v morski vodi. Ta film se sam popravi, če je poškodovan. Enotna stopnja korozije je 0,025 mm/leto ali manj. Brez lukenj, brez razpok.

Drugič, preprečevanje obraščanja.Bakrovi ioni se počasi sproščajo s površine cevi. Rake, školjke in alge se ne bodo pritrdile. Noben drug običajni material za cevi tega ne naredi naravno.

Tretjič, razumni stroški.C70600 je med ogljikovim jeklom (poceni, a hitro odpove) in titanom (odličen, a drag). Za večino toplotnih izmenjevalnikov morske vode je najboljša vrednost C70600.

BWG 18 (1,24 mm) in BWG 16 (1,65 mm) sta dve najpogostejši debelini sten za cevi toplotnega izmenjevalnika C70600.Izbira je odvisna od agresivnosti in pritiska morske vode.

Tipična izbira BWG glede na aplikacijo:

Splošno pravilo:Tanjša stena (BWG 18) za boljši prenos toplote. Debelejša stena (BWG 16) za višji tlak ali daljšo odpornost proti koroziji.

C70600 premaga baker in medenino v morski vodi. Pri visoki hitrosti ali visoki temperaturi izgubi glede na titan.Toda titan stane 3-5x več. Tukaj je opisano, kako se C70600 nabira.

Primerjalna tabela za toplotne izmenjevalnike, hlajene z morsko vodo:

Za običajne toplotne izmenjevalnike morske vode je C70600 dokazan standard. Ne preklopite na aluminijevo medenino ali 316L. Ne nadgradite na titanium, razen če je to potrebno.

Ostanite pod 2,5 m/s in 60 stopinj za dolgoročno delovanje toplotnega izmenjevalnika C70600.To sta dve trdi omejitvi.

Razložena omejitev hitrosti:

Pod 1,5 m/s: varno, stabilna zaščitna folija

1,5 do 2,5 m/s: sprejemljivo za neprekinjeno delovanje

Nad 2,5 m/s: nevarnost trčne korozije se poveča

Nad 3,0 m/s: ne uporabljajte C70600

Razložena temperaturna omejitev:

Pod 40 stopinjami: odlična, najnižja stopnja korozije

40 do 60 stopinj: sprejemljivo, redno spremljajte

Nad 60 stopinj: stopnja korozije se močno poveča

Nad 80 stopinj: ne uporabljajte C70600

Cevi C70600 običajno zdržijo 20 do 30 let v pravilno zasnovanih toplotnih izmenjevalnikih morske vode.Zaščitna folija ostane stabilna. Stopnja korozije je predvidljiva. V prvem desetletju odpove manj kot 1 % cevi.

C70600 stane približno 30-50 % več kot baker ali medenina, vendar 70-80 % manj kot titan.Tukaj je groba primerjava cen na kg.

Cenejši materiali (baker, medenina, 316L) v morski vodi odpovejo. Stroški zamenjave presegajo prihranke.

C70600 deluje in stane razumno.

Titan deluje odlično, vendar stane veliko več. Titan navedite le, če hitrost presega 4 m/s, temperatura presega 80 stopinj ali je prisoten pesek.

Uporabite C70600 za večino toplotnih izmenjevalnikov morske vode. Preklopite na C71500 samo, ko hitrost preseže 2,5 m/s ali temperatura preseže 60 stopinj.

V1: Zakaj se C70600 uporablja za toplotne izmenjevalnike morske vode?

C70600 ponuja tri ključne prednosti za toplotne izmenjevalnike morske vode.Prvič, odporen je proti koroziji morske vode s samopopravljivim oksidnim filmom. Drugič, preprečuje biološko obraščanje, ker bakrovi ioni ubijajo rane in alge. Tretjič, stane veliko manj kot titan, medtem ko traja 20-30 let. Noben drug material cevi ne združuje vseh treh prednosti pri tej ceni.

V2: Kateri BWG je najpogostejši za kondenzatorske cevi C70600?

BWG 18 (1,24 mm stena) je najpogostejša debelina kondenzatorskih cevi C70600.Elektrarne in ladje uporabljajo BWG 18 za večino aplikacij. BWG 16 (1,65 mm stena) se uporablja za višji tlak ali kadar je potreben dodaten dodatek proti koroziji. Debelejše stene zmanjšajo prenos toplote, zato inženirji določijo najtanjšo steno, ki še zagotavlja varnostno rezervo.

V3: Ali se lahko C70600 uporablja za uparjalnike?

Da, C70600 dobro deluje v uparjalnikih, ne samo v kondenzatorjih.Vendar bodite pozorni na temperaturo. Uparjalniki se pogosto segrevajo bolj kot kondenzatorji. Ohranite temperaturo pod 60 stopinj za C70600. Nad tem se premaknite na C71500. Preverite tudi dvofazni tok (voda in para), ki lahko povzroči erozijo tudi pri zmernih hitrostih.

V4: Kako cevi C70600 zvijete v cevno ploščo?

Cevi C70600 se ekspandirajo v cevne plošče z uporabo ekspanderja na valjih.Postopek je podoben drugim bakrovim zlitinam. Uporabite svetlo olje kot mazivo. Zavijajte, dokler se stena cevi ne prilega trdno ob luknjo cevi. Ne prevrnite. Žarjeni C70600 (temperatura O60) je enostaven za razširitev. Trdo vlečenega C70600 ne smete uporabljati za cevne plošče, ker lahko poči.

V5: Kakšen je tipičen faktor onesnaženja za C70600?

C70600 ima nizek faktor obraščanja, ker se upira biološki rasti.Za zasnovo toplotnega izmenjevalnika je za C70600 v morski vodi značilen faktor umazanije od 0,0002 do 0,0005 m²·K/W. To je znatno nižje od ogljikovega jekla (0,001-0,002) ali nerjavnega jekla (0,0005-0,001). Nižji faktor umazanije pomeni manjši izmenjevalnik toplote za isto obremenitev.

V6: Kako dolgo trajajo cevi izmenjevalnika toplote C70600?

20 do 30 let je značilno za dobro zasnovane toplotne izmenjevalnike C70600.Zaščitna folija ohranja stopnjo korozije pod 0,025 mm/leto. Pri tej stopnji potrebuje 1,24 mm cev BWG 18 40–50 let, da izgubi polovico debeline stene. V praksi drugi dejavniki, kot je vstopna erozija ali motnje pri zagonu, povzročijo okvaro pred enotno korozijo. Kljub temu je 20-30 let odlično.

V7: Ali je mogoče cevi C70600 zamenjati posamično?

Da, posamezne cevi C70600 je mogoče izvleči in zamenjati brez ponovnega popravljanja cevi celotnega svežnja.Cev odrežete na obeh koncih poravnano s cevno pločevino, jo razcepite z izvlekom cevi, jo odstranite in v enake luknje zavijete novo cev. To je običajna praksa. Zaradi tega shranite rezervne cevi.

V8: Kaj se zgodi, če je hitrost morske vode v izmenjevalniku toplote prenizka?

Ko hitrost pade pod 0,5-1,0 m/s, se sediment usede in drobir nabere.To je stagnacija. Ostanki pod usedlinami lahko povzročijo lokalno korozijo. Nekatere morske rastline se lahko pritrdijo tudi z zelo nizko hitrostjo. V ceveh C70600 med delovanjem vzdržujte vsaj 1,0-1,5 m/s. Če mora biti hitrost manjša, povečajte pogostost pregledov.

V9: Ali C70600 zahteva morsko vodo na strani cevi ali na strani školjke?

Pri uporabi C70600 mora morska voda vedno teči skozi stran cevi, ne skozi stran školjke.Stranski tok cevi omogoča lažje čiščenje, boljši nadzor hitrosti in enostavnejši pregled. Morska voda s strani školjke z bakrenimi nikljevimi cevmi je redka in ni priporočljiva. V cevi nalijte morsko vodo. Hladilno vodo ali hladilno sredstvo nalijte na stran školjke.

V10: Kakšna je največja dolžina cevi za toplotne izmenjevalnike C70600?

15 metrov (približno 49 čevljev) je praktični maksimum za cevi C70600 brez nosilcev.Pri daljših cevi obstaja nevarnost povešanja in tresljajev. Za daljše snope dodajte vmesne nosilce za cevi. Dolžina cevi ni omejena z materialom C70600, temveč z mehansko zasnovo. Nekatere elektrarne uporabljajo 20-25 metrske cevi z več nosilnimi ploščami.

V11: Ali lahko uporabim C70600 za oklepne in cevne toplotne izmenjevalnike?

Da, C70600 je zelo pogost v oklepnih in cevnih toplotnih izmenjevalnikih.Dejansko večina toplotnih izmenjevalnikov, hlajenih z morsko vodo, uporablja cevi C70600 ali C71500. Material lupine je običajno ogljikovo jeklo, mornariška medenina ali bakrov nikelj, odvisno od strani morske vode. Cevne plošče so pogosto iz mornariške medenine ali bakrenega niklja, da se ujemajo z materialom cevi.

V12: Kakšen je C70600 v primerjavi s titanom za toplotne izmenjevalnike?

Titan traja dlje, vendar stane 3-5x dražje. C70600 je izbira vrednosti za normalne pogoje. Titanium resists all forms of seawater corrosion, even at high velocity and high temperature. It also does not biofoul. However, titanium is expensive and harder to roll into tube sheets. Use titanium for very aggressive jobs (sand, high velocity >4 m/s, temperature >80 stopinj). Za vse ostalo uporabite C70600.

Vsaka serija cevi gre pred pošiljanjem skozi 5 pregledov:

kemija→ Spektrometer potrdi Ni 9-11 %, Fe 1,0-1,8 % (ASTM E1473)

Moč→ Pull test do preloma. Doseči najmanj 310 MPa (ASTM E8)

Napake→ Sonda za vrtinčni tok teče skozi vsako cev. Vsak signal=zavrne (ASTM E243)

Duktilnost→ Sploščite obroč na 3x steno. Razpoke niso dovoljene (ASTM B968)

Puščanje→ Hidrostatični tlak 3000 psi, zadržite 10 sekund (ASTM B111)

Ob vsakem naročilu prejmete Poročilo o preizkusu mlina. Na voljo pregled tretje osebe (SGS, BV, Lloyds).

Plastični pokrovčki na obeh koncih

VCI papir med plasti cevi

Okoli vsakega snopa se skrči ovoj

Jekleni jermeni za pritrditev svežnja

Lesen kovček za majhne odrezane dolžine ali lomljive velikosti

Jekleni sveženj + lesena paleta za standardne cevi 6-12 m

Vodoodporna nalepka s stopnjo, OD, steno, toplotnim številom, količino

Od surovine do končne cevi v enem obratu:

Taljenje(3 peči, vsaka po 5 ton) → pretvori baker + nikelj + železo v tekočo zlitino

Kasting(2 vrstici) → vlije tekočino v trdno gredico premera 80-220 mm

Ekstrudiranje(3500 ton stiskalnice) → prebija gredico v ovoj votle cevi

Hladno risanje(8 klopi) → potegne lupino skozi matrice za skrčenje OD in stene

Žarjenje(4 peči) → segreje cev na 600 stopinj, da se po vlečenju zmehča

Ravnanje in rezanje(3 vrstice) → naredi cev ravno in odreže na želeno dolžino

Testiranje(2 stroja za vrtinčne tokove) → 100% pregled

Preverite današnje zaloge in dobavni rok