Baker C70600 ima dobro trdnost in vzdržljivost

UNS C70600 je sestavljen predvsem iz bakra (99,3 % najmanj) z legirnimi elementi, vključno z nikljem (4-4,5 %), srebrom ({{14} }.15-0.45%), cink (0.15-0.45%), kositer (0-1%), fosfor (največ 0,05%) in svinec (največ 0,2%). Zaradi te kombinacije kovin je močna zlitina z odlično odpornostjo proti obrabi in visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah. Kemične lastnosti te zlitine so odlične; je odporen proti atmosferski koroziji in koroziji z morsko vodo zaradi nizke vsebnosti ogljika, ki zavira luknjičasto korozijo, ko je izpostavljen visokim koncentracijam klorida, kot je pršenje slane vode ali morska megla. Poleg tega ima dobro sposobnost oblikovanja zaradi nizke vsebnosti ogljika, kar omogoča enostavno upogibanje ali oblikovanje brez pokanja ali cepljenja med postopkom.UNS C70600 je zlitina, ki vsebuje 90 % kovinskega bakra v kombinaciji z 10 % drugih kovin kot legirnih elementov. Ta zlitina kaže izjemno odpornost proti koroziji in odlično električno prevodnost, zaradi česar je popolna izbira za aplikacije, ki zahtevajo stabilnost in učinkovito delovanje. Zaradi svoje gnetljivosti je uporaben tudi pri gradbenih projektih, kjer so potrebne varne in dolgotrajne povezave. UNS C70600 je vsestranski material s številnimi uporabami v industrijskem in komercialnem sektorju. Ponaša se z odličnimi lastnostmi toplotne in električne prevodnosti, zaradi česar je idealen za ožičenje in vezje ter visokotemperaturno izolacijo. Ko je baker C706 izpostavljen koroziji in oksidaciji, ostane relativno stabilen v težkih pogojih, zaradi česar je odlična izbira za podzemne cevne sisteme. Poleg tega njegova prilagodljivost omogoča neskončne prilagoditve v mnogih od teh projektov, kar omogoča popolno prileganje vsakemu okolju. Njegova vrhunska trdnost zdrži celo ekstremne pritiske, kar pomeni, da ga je mogoče zlahka uporabiti tudi za hidravlične komponente. S toliko zanimivimi zmožnostmi je baker C706 optimalna izbira materiala, ko iščete učinkovitost v inženirskih delih. Baker C706 izkazuje vrhunsko toplotno stabilnost s tališčem med 1025 stopinjami in 1035 stopinjami, odvisno od legirnih elementov, ki so prisotni v sestavi materiala; zaradi te lastnosti se material lahko uporablja za aplikacije, ki zahtevajo stalno izpostavljenost do 1000 stopinj, ne da bi sčasoma utrpel kakršno koli znatno izgubo mehanskih lastnosti.