I. Način izračuna za težo medeninaste cevi
Izračun teže medeninastih cevi zahteva upoštevanje naslednjih dveh vidikov:
1. dolžina cevi, ki se običajno meri v metrih.
2. Presek - sekcijsko območje cevi, ki se običajno meri v kvadratnih milimetrih ali kvadratnih centimetrih.
Formula za izračun teže medeninastih cevi je naslednja:
Teža (kg)=dolžina (m) × križ - območje odseka (m²) × gostota (kg/m³)
Gostota bakra je 8,9 g/cm³. To se lahko pretvori v kg/m³ kot 8.900 kg/m³.
Na primer, bakrena cev z dolžino 2 m, zunanjim premerom 20 mm in debelino stene 2 mm ima notranji premer 16 mm. Presek - območja te bakrene cevi je π (20² - 16}) / 4=157 mm². Po formuli je teža cevi približno: 2 m × 0,157 × 8,900 kg/m³=2.8 kg.
Ii. Dejavniki, ki vplivajo na težo bakrenih cevi
1. dolžina cevi: eden najpomembnejših dejavnikov. V skladu z zgornjo formulo je učinek linearni, kar pomeni, da bo podvojitev dolžine podvojila težo.
2. Cev križ - Oblika sekcije: Različni križ - Oblike sekcije povzročijo različna prečna območja -, s čimer vpliva na težo bakrene cevi.
3. Debelina stene cevi: Debelina stene bakrene cevi neposredno vpliva na njegovo prerez - predelno območje, tako debelejše - stenske bakrene cevi so težje.
4. Gostota materiala cevi: Različni materiali imajo različne gostote, zato bodo cevi iz različnih materialov imeli različne uteži, tudi če imajo enako debelino in dolžino.
Če povzamemo, je metoda za izračun teže bakrene cevi preprosta, vendar zahteva natančno merjenje dolžine in prekrižanja - območja sekcije ter pravilen izračun gostote. Upamo, da bo ta članek pri poizvedovanju ali izračunu teže bakrenih cevi zagotovil smernice za bralce.
Podjetje ima na Kitajskem skupino vodilnih proizvodnih linij za predelavo bakra, vključno z:
Nemška uvožena proizvodna linija Precision Copper Tube (letna proizvodnja 30.000 ton)
Japonska tehnologija Kolilna linija bakrene folije (najtanjša do 6 μm)
Popolnoma samodejna linija neprekinjene ekstruzije bakrene palice
Inteligentna bakrena plošča in enota za zaključek trakov
Digitalizirani nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa se realizira s sistemom MES, dimenzijska natančnost izdelkov pa lahko doseže ± 0,01 mm.
E - pošta
