C12200 Bakrena sestava
Bakrena zlitina C12200 je vrsta bakrove zlitine, ki vsebuje približno 99,9 % čistega bakra, skupaj z majhnimi količinami svinca in fosforja za izboljšanje njegove obdelovalnosti. Zaradi te sestave je idealen material za številne različne aplikacije, vključno z vodovodnimi inštalacijami, električnimi napeljavami in arhitekturnim oblikovanjem. Zaradi visoke prevodnosti in odpornosti proti koroziji je priljubljena izbira v različnih panogah. Sestava bakra C12200 ima tudi odlično toplotno in električno prevodnost, zaradi česar je idealna za prevodnike in toplotne izmenjevalnike.
| ELEMENT | CU (1,2,3) | P |
| Najmanj % | 99.99 | 0.015 |
| največ % | - | 0.040 |
C12200 Kemične lastnosti bakra
Dodatek kobalta čistemu bakru ustvari zlitino, ki ima višjo stopnjo odpornosti proti obrabi kot čiste bakrove zlitine. Poleg tega je v primerjavi z drugimi bakrovimi zlitinami značilna vrhunska toplotna odpornost in visoka trdota pri povišanih temperaturah. Baker C122 je trpežna in proti koroziji odporna zlitina, ki jo odlikuje edinstvena kombinacija mehanskih lastnosti, odpornosti proti obrabi in nizkega koeficienta trenja. Je zlitina, sestavljena iz bakra, niklja, kroma in molibdena, kar ji daje vrhunsko natezno trdnost v primerjavi z drugimi bakrovimi zlitinami. Poleg tega je njegova sposobnost spajkanja odlična tako v kislem kot v alkalnem okolju, zaradi česar je idealna izbira za številne aplikacije. Baker C122 zagotavlja izjemno ponovljivost in natančnost pri obdelavi, medtem ko ima še vedno udarno žilavost zaradi svoje zmožnosti brezhibnega trdega dela. Zaradi teh lastnosti je prednostna zlitina za številne industrije, ki zelo cenijo zmogljivost in zanesljivost.
Mehanske lastnosti bakra C12200
Baker C122 je vsestranska zlitina z odličnimi mehanskimi lastnostmi, zaradi katerih je idealna za številne industrijske aplikacije. Njegov koeficient toplotnega raztezanja je dobro uravnotežen, njegovo razmerje med trdnostjo in težo pa je dovolj visoko, da je zelo stabilen tudi pri ekstremnih temperaturah. Zaradi nizkega koeficienta trenja je baker C122 učinkovit material za tribološke komponente, kot so ležaji, puše in zobniki. Poleg tega ima baker C122 odlične lastnosti obrabe zahvaljujoč sposobnosti utrjevanja pri delu, zaradi česar je zelo primeren za uporabo v strojnih delih, odpornih proti obrabi. Poleg tega se baker C122 ponaša z vrhunsko odpornostjo proti koroziji in izjemno električno prevodnostjo, zaradi česar je primeren za situacije, kjer je potrebno ravnovesje med električnimi povezavami in mehanskimi zmogljivostmi. Baker C122 resnično upravičuje svoj sloves bistvenega industrijskega materiala.
| OBLIKA | KALITI | NATEZNO TRDNOST | YS-0,5% EXT (KSI) | RAZTEZEK (%) | ROCKWELL (B) | ROCKWELL (Ž) | ROCKWELL (30T) | STRIŽNA TRDNOST (KSI) | UTRUJALNA TRDNOST | VELIKOST ODDELKA (IN) |
| PLOŠČA PLOČEVINA TRAK | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| OS050 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| CEV | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| CEV | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
C12200 Fizikalne lastnosti bakra
Baker C122 je nodularna kovina z odličnimi lastnostmi varljivosti. Ima razpon tališča med 1730-1790 stopinjami F (945-980 stopinjami). Njegova natezna trdnost se giblje od 60-90 ksi (414-621 MPa), odvisno od postopkov toplotne obdelave, uporabljenih med izdelavo.
| Tališče – Liquidus ⁰F | 1981 | |
| Tališče – Solidus ⁰F | 1981 | |
| Gostota lb/cu in pri 68⁰F | 0.323 | |
| Specifična težnost | 8.94 | |
| Električna prevodnost % IACS pri 68⁰F | 101(1) | |
| Toplotna prevodnost Btu/sq ft/ft hr/⁰F pri 68⁰F | 226 | |
| Koeficient toplotnega raztezanja 10-6 na ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 | |
| Koeficient toplotnega raztezanja 10-6 na ⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 | |
| Koeficient toplotnega raztezanja 10-6 na ⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 | |
| Specifična toplotna zmogljivost Btu/lb/⁰F pri 68 ⁰F | 0.092 | |
| Modul elastičnosti pri napetosti ksi | 17000 | |
| Modul togosti ksi | 6400 |
Ekvivalent bakra C12200
| ASME B16.22 | ASTM B111 | ASTM B370 | ASTM B623 | ASTM B88 |
| ASME B16.29 | ASTM B133 | ASTM B379 | ASTM B638 | MIL B-18907 |
| ASME SB111 | ASTM B152 | ASTM B395 | ASTM B640 | MIL B-20292 |
| ASME SB133 | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | MIL T-22214 |
| ASME SB152 | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM B68 | MIL T-24107 |
| ASME SB359 | ASTM B280 | ASTM B442 | ASTM B687 | MIL T-3235 |
| ASME SB395 | ASTM B302 | ASTM B447 | ASTM B698 | SAE J461 |
| ASME SB42 | ASTM B306 | ASTM B5 | ASTM B716 | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B359 | ASTM B506 | ASTM B743 | UNS C12200 |
| ASME SB75 | ASTM B360 | ASTM B543 | ASTM B75 |
C12200 Uporaba bakra
Pogosto se uporablja za sestavne dele v aplikacijah v vesoljskem inženiringu, pa tudi za proizvodnjo medicinskih naprav.
Odpornost proti koroziji
Zaradi njegove vrhunske odpornosti proti koroziji se baker C122 pogosto uporablja v aplikacijah, kjer se pričakuje izpostavljenost močnim kemikalijam ali jedkim okoljem.
Postopki toplotne obdelave
Najpogostejša toplotna obdelava, ki se uporablja za to zlitino, je žarjenje in obdelava z raztopino/obarjanje (ST/PH). Žarjenje vključuje segrevanje kovine nad njeno rekristalizacijsko temperaturo, preden jo počasi ohladimo, da povečamo njeno duktilnost in lastnosti oblikovanja. Obdelava z raztopino/kaljenje z izločanjem poveča trdoto materiala z ustvarjanjem oborin v kovini, ki jo sčasoma okrepi proti obrabi ali trganju.
Strojna obdelava
Zaradi njegove visoke toplotne prevodnosti (400 W/mK) je obdelava z bakrom C122 lahko težavna zaradi hitre obrabe orodja, ki jo povzroča kopičenje prekomerne toplote med rezanjem.
Varjenje
Pri varjenju tega materiala ga je treba pred varjenjem predhodno segreti, da preprečimo razpoke med ohlajanjem zaradi hitrega toplotnega raztezanja med osnovnimi materiali in dodajnimi kovinami, uporabljenimi med varjenjem.







