UNS C71500 bakrov nikelj, znana tudi kot 70/30 baker-nikelj, C71500 CuNi30Fe1Mn ali CW354H, je visoko{7}}trdna zlitina bakra-niklja, ki vsebuje približno 70 % bakra in 30 % niklja, z nadzorovanimi dodatki železa in mangana za izboljšanje mehanske trdnosti in odpornosti proti koroziji v morski vodi.
Ponuja vrhunsko odpornost proti-korozijskemu razpokanju, eroziji in biološkemu obraščanju, tudi v nemirni ali onesnaženi morski vodi, zaradi česar je idealen za toplotne izmenjevalnike, kondenzatorje, pomorske cevovode ter naftne in plinske sisteme na morju.
Bakrova nikljeva zlitina C71500, izdelana v skladu z ASTM B111, ASTM B466, ASTM B122, ASTM B171 in EN 12451, je dobavljena v ceveh, ploščah, palicah, fitingih in tuljavah s certifikati kakovosti v skladu z ISO 9001 / ASTM-za svetovni izvoz.
Obrazci za izdelke
| obrazec | Opis |
|---|---|
| Pipe | Brezšivni, varjeni |
| Cev | Brezšivna kondenzatorska cev |
| List / Plošča | Vroče valjani, hladno valjani |
| Palica / palica | Okrogla, šestroba, kvadratna |
| Okovje | Koleno, tee, reduktor |
| Prirobnice | Slip{0}}open, privarjen vrat, slepi |
| Tuljava / trak | Oblikovanje fleksibilne cevi |
Mednarodni standardi
| Standardni sistem | Razred / specifikacija |
|---|---|
| UNS | C71500 |
| ASTM | B111 (cev), B122 (plošča/plošča), B466 (cev), B467 (brezšivna cev in cev) |
| ASME | SB111, SB122, SB466, SB467 |
| EN (Evropa) | CuNi30Mn1Fe (EN 1652 / EN 12451) |
| DIN (Nemčija) | 2.0882 |
| ISO | CuNi30Fe1Mn |
| JIS (Japonska) | C7150 |
Kemična sestava (tipična %)
| Element | Vsebnost (%) |
|---|---|
| Baker (Cu) | 66.0 – 70.0 |
| Nikelj (Ni) | 29.0 – 33.0 |
| Železo (Fe) | 0.4 – 1.0 |
| Mangan (Mn) | 0.5 – 1.0 |
| Svinec (Pb) | Manjše ali enako 0,02 |
| Cink (Zn) | Manjše ali enako 0,50 |
Mehanske lastnosti (tipično)
| Lastnina | Žarjeno | Hladno obdelan (H55) |
|---|---|---|
| Natezna trdnost (MPa) | 380 – 480 | 480 – 550 |
| Meja tečenja (MPa) | 130 – 180 | 170 – 220 |
| Raztezek (%) | Večje ali enako 30 | Večje ali enako 15 |
| Trdota (HV) | 90 – 120 | 120 – 150 |
| Gostota | 8,95 g/cm³ | - |
| Toplotna prevodnost | 29 W/m·K | - |
| Električna prevodnost | ~4 % IACS | - |
| Najvišja delovna temp | 350 stopinj (662 stopinj F) | - |
C71500 proti C70600 – Primerjava
| Lastnina | C71500 (70/30 CuNi) | C70600 (90/10 CuNi) |
|---|---|---|
| Vsebnost niklja | ~30% | ~10% |
| Moč | višje | Nižje |
| Odpornost proti koroziji | Odlično (agresivna morska voda) | Zelo dobro (blažja morska voda) |
| Odpornost proti obraščanju | Superior | Dobro |
| Stroški | višje | Bolj ekonomično |
| Izdelava | Dobro | Odlično (lažje za oblikovanje) |
| Največja hitrost morske vode | Do 4,5 m/s | Do 3,5 m/s |
Zakaj izbrati 70/30 CuNi namesto 90/10?
Vrhunska odpornost proti koroziji v surovi morski vodi:Izboljšana odpornost na-hitrostno morsko vodo, onesnaženo ali kisikovo morsko vodo in korozijo,-ki jo povzroča klorid. Idealno za instalacije na morju.
Večja trdnost in odpornost proti eroziji:Večja natezna trdnost, boljša odpornost proti eroziji-koroziji, daljša življenjska doba v pogojih visokega pretoka. Najboljše za-za cevovodne sisteme za težka dela.
Boljša učinkovitost proti-biološkemu obraščanju:Naravno upira rasti morskih organizmov in kopičenju bioloških obraščanj v ceveh. Zmanjša stroške vzdrževanja v pomorskih cevovodnih sistemih.
Prednostno za aplikacije na morju in v elektrarnah:Obširno se uporablja v naftnih in plinskih ploščadih na morju, obratih za razsoljevanje in kondenzatorjih elektrarn.
Oblike izdelkov in standardne velikosti
1. Brezšivne cevi (ASTM B111 / B466 / EN 12451)
| OD (palec) | OD (mm) | Debelina stene (mm) | Dolžina | Temper | Aplikacija |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/4" | 6.35 | 0.7 | 3 – 6 m | Žarjeno (O60) | Cev kondenzatorja |
| 3/8" | 9.52 | 0.9 | 3 – 6 m | Narisana svetloba | Hladilniki morske vode |
| 1/2" | 12.7 | 1.0 | 3 – 6 m | O61 | Toplotni izmenjevalci |
| 3/4" | 19.05 | 1.5 | 3 – 6 m | Hladno je delovalo | Cevovodi elektrarn |
| 1" – 4" | 25.4 – 101.6 | 1.5 – 6.0 | 3 – 6 m | Žarjeno / H55 | Morski sistemi |
| Do 12" | 300 | 1.5 – 8.0 | 6 m po meri | Žarjeno | Hlajenje olja na morju |
2. Plošča in pločevina (ASTM B122 / B171)
| Debelina (mm) | širina (mm) | Dolžina (mm) | Končaj | Aplikacija |
|---|---|---|---|---|
| 1.0 – 3.0 | 600 – 1200 | 2000 – 3000 | Mill Finish | Kondenzatorske plošče |
| 4.0 – 25.0 | 600 – 1500 | 2000 – 6000 | Vroče valjani | Cevne plošče in strukturne plošče |
| 30.0 – 50.0 | 600 – 1200 | Po meri | Strojno obdelan | Na pritisk{0}}odporne osnovne plošče |
3. Palica in drog (ASTM B151)
| Premer (mm) | Dolžina | Temper | Aplikacija |
|---|---|---|---|
| 6 – 150 | 3 m | H55 / M30 | Ventili, prirobnice, priključki |
4. Tuljava / trak (ASTM B122)
| Debelina (mm) | širina (mm) | Teža tuljave | Končaj | Aplikacija |
|---|---|---|---|---|
| 0.3 – 2.0 | 10 – 400 | 50 – 250 kg | Svetlo / gladko | Oblikovanje fleksibilne cevi, zaščita |
5. Priključki in prirobnice (ASTM B466 / B467)
| Vrsta | Razpon velikosti | Standardno | Aplikacija |
|---|---|---|---|
| Koleno/T-kratnik/reduktor | 1/2" – 12" | ASTM B466 / B467 | Cevovodi za morsko vodo |
| Prirobnica (natika-/privarjen vrat) | 1/2" – 24" | ASTM B151 | Ladjedelništvo in sistemi za razsoljevanje |
Aplikacije
Cevni sistemi za morsko vodo:Pomorska cevna omrežja za ladje, obalne ploščadi in obalne objekte
Toplotni izmenjevalniki in kondenzatorji:Elektrarne in sistemi za razsoljevanje (stalna izpostavljenost morski vodi)
Ladjedelništvo in pomorski inženiring:Sistemi za hladilno vodo, sistemi za požarno vodo, sistemi za balastno vodo
Naftne in plinske ploščadi na morju:Dvižne linije morske vode, sistemi za vbrizgavanje, hladilni krogi ploščadi
Obrati za razsoljevanje:Sesalni in izpustni cevovodi, cevi uparjalnika in kondenzatorja
Grelniki napajalne vode za elektrarne
Ključne značilnosti in prednosti
Odlična odpornost proti koroziji v morski vodi in somornici
Visoka mehanska trdnost in odpornost na erozijo in napetostne razpoke
Izjemne lastnosti izdelave, varjenja in oblikovanja
Nizka nagnjenost k biološkemu obraščanju; idealno za dolgotrajno-izpostavljenost morju
Odlična toplotna prevodnost za opremo za prenos toplote
Združljivo s C70600 (90/10 Cu-Ni) in titanom v multi-kovinskih sistemih
Certificirano po standardih ASTM / EN / ISO za svetovni izvoz
Certifikati in testiranje kakovosti
Razpoložljivi certifikati:
Certifikat o mlinskem preskusu (EN 10204 3.1 / 3.2)
Preizkušanje vrtinčnih tokov
Hidrostatično testiranje
PMI testiranje
Poročila o dimenzijskih in mehanskih pregledih
Skladnost z ASTM B111, B466, B122, B171
Metode testiranja:
Kemijska verifikacija s spektroanalizo
Mehansko testiranje (natezna trdnost, tečenje, raztezek, trdota)
Hidrostatično testiranje cevi
Preizkušanje brezšivnih cevi z vrtinčnim tokom
Dimenzijski pregled po standardih ASTM
pogosta vprašanja
V1: Kakšna je glavna razlika med C71500 (70/30 Cu-Ni) in C70600 (90/10 Cu-Ni)?
C71500 ima višjo vsebnost niklja (30 %), kar zagotavlja večjo trdnost, odpornost proti koroziji in eroziji, še posebej primerno za onesnaženo morsko vodo ali visoko{2}}tlačne sisteme. C70600 vsebuje 10 % niklja in je bolj ekonomičen za čisto morsko vodo z nizko-hitrostjo.
V2: Ali je C71500 odporen na biološko obraščanje?
ja Njegova vsebnost bakra preprečuje rast morskih organizmov, medtem ko nikelj povečuje stabilnost oksidnega filma, kar zmanjšuje obraščanje in zmanjšuje zahteve po vzdrževanju v pomorskih cevovodih.
V3: Ali je mogoče C71500 enostavno variti?
ja Lahko ga varimo s TIG, MIG ali spajkanjem z ustreznimi dodanimi kovinami (AWS A5.7 razreda ERCuNi ali CuNi30). Čiščenje in zaščita z argonom sta bistvena za kakovostne zvare.
V4: Kakšna je največja hitrost pretoka morske vode za cevi C71500?
Do 4,5 m/s v čisti morski vodi. To je višje od omejitve C70600 3,5 m/s zaradi izboljšane odpornosti proti udarcem zaradi višje vsebnosti niklja in železa.
V5: Ali C71500 zahteva posebno vzdrževanje v pomorskih storitvah?
Potrebno je le minimalno čiščenje. Samo-zaščitna oksidna plast zagotavlja dolgoročno-stabilnost brez nenehne obdelave, kar zmanjšuje stroške življenjskega cikla v sistemih z morsko vodo.
V6: Kateri certifikati in testiranja so na voljo?
Certifikat o mlinskem preskusu (EN 10204 3.1 / 3.2), testiranje vrtinčnih tokov, hidrostatično testiranje, testiranje PMI, poročila o dimenzijskih in mehanskih pregledih, skladnost z ASTM B111, B466, B122, B171.
V7: Ali je C71500 primeren za visoko{2}}tlačne sisteme ali sisteme na morju?
ja Zaradi visoke trdnosti in odpornosti na morsko vodo je idealen za naftne in plinske ploščadi na morju, elektrarne in sisteme za rekuperacijo toplote, ki delujejo pod visokim pritiskom in hitrostjo pretoka.
V8: Ali se C71500 lahko uporablja s titanom ali nerjavnim jeklom?
Da, če se uporablja dielektrična izolacija za preprečevanje galvanske korozije med različnimi kovinami v sistemih z morsko vodo.
V9: Kakšna je najvišja delovna temperatura za C71500?
Najvišja delovna temperatura je 350 stopinj (662 stopinj F). Toplotna prevodnost je 29 W/m·K z gostoto 8,95 g/cm³.
V10: Katere oblike C71500 so na voljo?
Cev, cev (brezšivna), pločevina, plošča, palica, palica, priključek, prirobnica in tuljava/trak. Vse izdelano po standardih ASTM B111, B466, B122, B171 in EN 12451.
Podrobnosti pakiranja
Dolžina:3 m / 6 m standard ali rez po meri
Površinska obdelava:Mleto, polirano ali žarjeno
Označevanje:Razred + velikost + toplotno število + standard ASTM
Pakiranje:Snopi-s plastičnimi pokrovčki ali leseni zaboji, primerni za plovbo
Certifikati:ASTM / EN / ISO 9001 z MTC 3.1
Proizvodna oprema za izdelke iz bakrovega niklja C71500
| Oprema | Specifikacija | Namen |
|---|---|---|
| Indukcijske talilne peči | Kapaciteta 6 ton, mešanje argona | Natančna kontrola kemične sestave: Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Mn 0,5-1,0% |
| Vodoravni zvezni kolesec | Premer gredice 200 mm | Proizvaja trdne gredice za ekstruzijo cevi, cevi in palic |
| Stiskalnica za iztiskanje | Nosilnost 3500 ton | Preluknja gredico, da oblikuje votle cevi in cevne lupine |
| Vroča valjarna | Reverzni tip | Zmanjša debelino pločevine in pločevine |
| Cold Pilger Mills | Več stojal, do 40 m dolžine | Zmanjša OD in debelino sten cevi |
| Nariši klopi | Nosilnosti 30 ton in 60 ton | Končno dimenzioniranje cevi, cevi in palic; doseže ravnost 0,5 mm/m |
| Peči za žarjenje | 600-815 stopinj (1112-1500 stopinj F), gašenje z vodo | Proizvaja žarjeno stanje (O60/O61); obnavlja duktilnost in odpornost proti koroziji |
| Cevni mlin ERW/EFW | Visoko{0}}frekvenčno varjenje | Proizvaja varjene cevi |
| U-Bend Bender | CNC krmiljen | Oblikuje U-upogibne cevi za izmenjevalnike toplote |
| Stiskalnica za kovanje | Več zmogljivosti | Proizvaja kovane spojke in prirobnice |
| CNC obdelovalni center | Več{0}}osi | Natančna obdelava prirobnic, fitingov in komponent po meri |
| Stroj za ravnanje cevi | 6-valjni rotacijski | Popravi upogibanje; doseže ravnost 0,5 mm/m |
| Tester vrtinčnih tokov | 100% online, vrtljiva sonda | Zazna luknjice, zareze in variacije sten v brezšivnih ceveh |
| Ultrazvočni tester | Več{0}}kanalni | Laminarno odkrivanje napak za-naročila z visokimi specifikacijami |
| Hidrostatični tester | Tlak do 6000 psi | Preskusi tesnosti vsake cevi in cevi; avtomatsko beleženje tlaka |
| Metalurški laboratorij | OES spektrometer, univerzalni tester natezanja, tester trdote, mikroskopi | V -procesnem in končnem preverjanju kakovosti; PMI testiranje |
Zagotovite si hitro ponudbo in logistični načrt
