Kaj je baker C12000?
Baker C12000, znan tudi kot fosforiziran baker z nizko vsebnostjo ostankov fosforja (DHP), je deoksidiran baker z majhno količino fosforja, ki izboljša njegovo odpornost proti koroziji in je primeren za uporabo pri varjenju in spajkanju. Ta zlitina je znana po odlični preoblikovalnosti, visoki toplotni in električni prevodnosti ter dobri odpornosti proti koroziji.
Ponujamo bakrene cevi TP1/C12000
Povprašajte o cenah in vzorcih cevi C12000
Kemična sestava
Kemična sestava bakra UNS C12000 je navedena v naslednji tabeli.
| Element | Vsebnost (%) |
|---|---|
| Cu | 99.9 |
| P | 0.008 |
Fizične lastnosti
Fizikalne lastnosti bakra UNS C12000 so prikazane spodaj.
| Lastnosti | metrika | Imperial |
|---|---|---|
| Gostota | 8,89 g/cm33 | 0,321 lb/in3 |
| Tališče | 1083 stopinj | 1981 stopinja F |
Mehanske lastnosti
Naslednja tabela prikazuje mehanske lastnosti bakra UNS C12000.
| Lastnosti | metrika | Imperial |
|---|---|---|
| Natezna trdnost, končna | 221 - 393 MPa | 32100 - 57000 psi |
| Natezna trdnost, tečenje (odvisno od temperature) | 69.0 - 365 MPa | 10000 - 52900 psi |
| Raztezek ob pretrgu (v 101,6 mm (4 in.)) | 55% | 55% |
| Obdelovalnost (UNS C36000 (prosto{1}}rezovanje medenine)=100%) | 20% | 20% |
| Poissonovo razmerje | 0.34 | 0.34 |
| Modul elastičnosti | 117 GPa | 16970 ksi |
Ekvivalenti bakra UNS C12000
| Standardno | Imenovanje | Ime/Opis | Ključne podobnosti |
|---|---|---|---|
| UNS (ZDA) | C12000 | Deoksidiran fosfor, nizka vsebnost ostankov fosforja (DLP) | Osnovni standard |
| ASTM (ZDA) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (ZDA) | 120 | - | Industrijski standard |
| ISO | Cu-DLP | Baker - DLP (kemijski simbol) | Najbližja kemijska oznaka ISO |
| EN (Evropa) | Cu-DLP (EN 1412) CW024A (EN 13599) |
Baker - DLP | Ekvivalent kemijske sestave |
| JIS (Japonska) | C1201 | Fosfor deoksidiran baker | Skoraj identična |
| GB (Kitajska) | TP1 | Fosfor deoksidiran baker | Opomba: TP1 na splošno velja za najbližjega, čeprav se lahko vsebnost fosforja nekoliko razlikuje. |
| DIN (Nemčija) | SF-Cu (DIN 1708) | Deoksidiran baker z nizkim ostankom fosforja | |
| BS (UK) | C106 | Baker, deoksidiran s fosforjem, za splošne namene |
C12000 proti C10200
| Funkcija | UNS C12000 | UNS C10200 |
|---|---|---|
| Splošno ime | Deoksidiran fosfor, nizek preostali P (DLP) | Baker-brez kisika (OF) |
| Ključna sestava | Cu Večji ali enak 99,90 %, P: 0,004–0,012 % | Cu Večji ali enak 99,95 %, O Manjši ali enak 0,0005 % |
| Vsebnost kisika | Zelo nizko | Izjemno nizko (skoraj nič) |
| Deoksidant | fosfor | Brez (nadzor-procesa) |
| Električna prevodnost | Zelo visoko (~100 % IACS) | Najvišje (~101 %+ IACS) |
| Toplotna prevodnost | Zelo visoko | Nekoliko višje |
| Možnost oblikovanja in duktilnost | Odlično | Vrhunsko (zlasti v žarjenem stanju) |
| Varljivost in spajkanje | Odlično (zaradi deoksidacije P) | Odlično (zahteva inertno ozračje) |
| Odpornost na vodikovo krhkost | Slabo (v redukcijskih atmosferah) | Zelo dobro (brez Cu₂O, ki bi reagiral) |
| Tipične aplikacije | Visoko{0}}prevodne zbiralke, izmenjevalniki toplote, cevi | Visok{0}}vakuumska elektronika, steklena-kovinska tesnila, valovod, tarče za razprševanje |
Izberite C10200 (baker-brez kisika), ko je vaša prednostna naloga:
Največja čistost in prevodnost: Za kritične električne/elektronske komponente (npr. valovode, polprevodniške dele).
Visoka-temperatura v vodiku: za uporabo v reducirnih atmosferah (npr. vodikove peči, atmosfere za trdo spajkanje), kjer obstaja nevarnost vodikove krhkosti.
Vrhunska duktilnost in oblikovanje: Za obdelavo v močnem mrazu in globoko vleko.
Visok{0}}vakuum ali tesnilne aplikacije: kjer je treba popolnoma zmanjšati izpust plinov ali oksidacijo pri visokih temperaturah (npr. steklena-kovinska tesnila, deli pospeševalnika).
Izberite C12000 (fosforjev deoksidiran baker), ko je vaša prioriteta:
Odlična prevodnost pri nižjih stroških: za visoko{0}}zmogljive zbiralke, električne vodnike in toplotne izmenjevalnike, kjer mejni dobiček C10200 ni upravičen.
Lažje spajanje v zraku: Zaradi njegove deoksidirane narave je zelo prizanesljiv za varjenje in trdo spajkanje v standardnih delovnih okoljih.
Splošne aplikacije z visoko{0}}prevodnostjo: kjer vodikova krhkost ni zaskrbljujoča (npr. standardne električne komponente, prenos toplote v atmosferi, ki ne-zmanjšuje).
Dobro razmerje med zmogljivostjo in praktično izdelavo.
Preverite današnje zaloge in dobavni rok
Tabela dimenzijskega obsega
V standardih za vodovod in HVAC so bakrene cevi običajno razvrščene v tri glavne vrste glede na debelino stene: tip K, tip L in tip M.
Tip K: ima najdebelejšo steno. Je najmočnejši in najtrpežnejši, uporablja se predvsem za podzemne zakope, visoko{1}}tlačne aplikacije in kjer je potrebna najvišja raven zaščite.
Tip L: ima srednjo debelino stene. Je najpogostejši in vsestranski tip, ki se pogosto uporablja za stanovanjske in komercialne vodovodne napeljave (toplo in hladno) ter za številne aplikacije HVAC.
Tip M: ima najtanjšo steno. Primeren je za-nadzemne,-nizkotlačne stanovanjske vodovodne napeljave in nekatere drenažne aplikacije ter ponuja stroškovno-učinkovito rešitev, kjer razmere to dopuščajo.
Zunanji premer (OD) je enak za vse tri vrste znotraj dane nazivne velikosti. Razlika je v notranjem premeru (ID), ki se z debeljenjem stene zmanjšuje.
| Nazivna velikost (palci) | Vrsta K | Vrsta L | Vrsta M |
|---|---|---|---|
| Zunanji premer (OD) | Enako za vse vrste | ||
| Debelina stene | Najdebelejši | Srednje | Najtanjši |
| Notranji premer (ID) | Najmanjši | Srednje | Največji |
| 1/2" | OD: 0,625" ID: 0,527" Stena: 0,049" |
OD: 0,625" ID: 0,545" Stena: 0,040" |
OD: 0,625" ID: 0,569" Stena: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0,875" ID: 0,745" Stena: 0,065" |
OD: 0,875" ID: 0,785" Stena: 0,045" |
OD: 0,875" ID: 0,811" Stena: 0,032" |
| 1" | OD: 1.125" ID: 0,995" Stena: 0,065" |
OD: 1.125" ID: 1.025" Stena: 0,050" |
OD: 1.125" ID: 1.055" Stena: 0,035" |
Naša tovarna
Naša tovarna je zgrajena za natančnost in obseg pri proizvodnji bakrenih palic, cevi, plošč, palic, žic in trakov. Upravljamo z napredno opremo, kot so sistemi za neprekinjeno litje navzgor za-bakrene palice brez kisika, CNC-krmiljene pilger mlini za brezšivne cevi in avtomatizirane linije za valjanje trakov s-nadzorom debeline v realnem času. Vsi izdelki so izdelani v skladu s standardi ASTM, DIN in -specifičnimi standardi strank, z nadzorom procesa na vsaki stopnji. Naše zagotavljanje kakovosti vključuje metalografsko analizo, testiranje prevodnosti in pregled kakovosti površine z optičnimi primerjalniki. Od surovine do končnega izdelka zagotavljamo doslednost, učinkovitost in-pravočasno dostavo za industrijske partnerje in partnerje OEM po vsem svetu.
Zagotovite si hitro ponudbo in logistični načrt
Bakrena embalaža izdelkov
Naša bakrena embalaža izdelkov vedno daje prednost varnostni zaščiti in strokovni identifikaciji. Bakrene palice in profili so varno povezani z jeklenimi trakovi in pritrjeni na ojačane lesene palete, z vodoodporno in vlago{1}}odporno folijo, ovito okoli zunanjosti. Bakrene cevi so opremljene z zaščitnimi pokrovčki na obeh koncih in pakirane v po meri-izdelane kartone ali lesene zaboje z notranjimi blažilnimi materiali. Bakrene plošče in trakovi so prepleteni s-papirjem proti rji in v celoti zapakirani v zaboje z jeklenimi-robovi. Vsi paketi so opremljeni z jasnimi oznakami izdelkov, specifikacijami in oznakami,-odpornimi proti vlagi. Za bakrene materiale-visoke čistosti ali tiste s posebnimi zahtevami glede uporabe (kot so bakrene-žice brez kisika in-bakreni trakovi višjega cenovnega razreda) nudimo tudi profesionalno zaprto embalažo,-napolnjeno z dušikom, da zagotovimo popolno izolacijo kisika med transportom in skladiščenjem, preprečimo oksidacijo in ohranimo optimalno delovanje in stanje površine materialov.
