Cevi iz bakrenih zlitin za toplotne izmenjevalnike PDF
Toplotni izmenjevalnik z bakreno cevjo z majhnim-premerom je energetsko-varčna in visoko{2}}učinkovita tehnologija izmenjevalnika toplote, ki temelji na uporabi bakrenih cevi z majhnim-premerom (manj kot ali enako 5 mm) z notranjim navojem. Njegov glavni pristop je zamenjava bakrenih cevi z večjim-premerom v tradicionalnih toplotnih izmenjevalnikih z{-cevmi-aluminijem-rebri z visoko{10}}učinkovitimi bakrenimi cevmi z notranjim navojem. Rebra in pretočne poti so optimizirane za izboljšanje učinkovitosti izmenjevalnika toplote.
I. Uvod
Toplotni izmenjevalnik z bakreno cevjo z majhnim-premerom je energetsko-varčna in visoko{2}}učinkovita tehnologija izmenjevalnika toplote, ki temelji na uporabi bakrenih cevi z majhnim-premerom (manj kot ali enako 5 mm) z notranjim navojem. Njegov glavni pristop je zamenjava bakrenih cevi z večjim-premerom v tradicionalnih toplotnih izmenjevalnikih z{-cevmi-aluminijem-rebri z visoko{10}}učinkovitimi bakrenimi cevmi z notranjim navojem. Rebra in pretočne poti so optimizirane za izboljšanje učinkovitosti izmenjevalnika toplote.
II. Prednosti
Največja prednost uporabe tehnologije izmenjevalnika toplote z bakrenimi cevmi majhnega-premera je, da zmanjša stroške izmenjevalnika toplote. Obstoječi rezultati kažejo, da lahko toplotni izmenjevalniki, ki uporabljajo tehnologijo bakrenih cevi z majhnim-premerom, znižajo stroške za približno 20 % v primerjavi z obstoječimi, običajno uporabljenimi 7 mm cevmi, hkrati pa dosegajo enakovredno zmogljivost.
Poleg tega lahko zamenjava izmenjevalnikov toplote večjega-premera z bakrenimi cevmi manjšega-premera v istem sistemu zmanjša polnjenje hladiva. To je zato, ker je notranja prostornina bakrenih cevi z manjšim-premerom znatno manjša kot pri toplotnih izmenjevalnikih z večjim-premerom, uporaba ojačanih notranjih navojev v sistemih z manjšim-premerom bakrenih cevi pa prav tako izboljša učinkovitost in učinkovito zmanjša polnjenje hladiva. Podatki kažejo, da uporaba sistemov z bakrenimi cevmi z manjšim-premerom občutno zmanjša polnjenje hladiva za kar 30 %, kar znatno koristi okolju.
III. Proizvodni proces
Skupni proizvodni proces je naslednji:
Taljenje → Valjanje → Risanje spojev → Risanje tuljav → Vodoravno navijanje → Žarjenje → Oblikovanje notranjih navojev → Vodoravno navijanje → Žarjenje → Pakiranje in pošiljanje
o nas
GNEE KOVINA
GNEE je vodilno podjetje, specializirano za izvoz bakrenih cevi. Specializirani smo za proizvodnjo visoke-kakovostibakrene cevi za toplotne izmenjevalnike. Naše glavne ocene vključujejoC11000, C12200, C44300, C68700, inC70600. Naši izdelki se pogosto uporabljajo v industriji hlajenja, HVAC in energetiki.
Opremljeni smo z napredno avtomatizirano opremo, vključno z enotami za kontinuirno litje, preciznimi valjarnami in stroji za oblikovanje notranjih navojev, da zagotovimo natančnost in doslednost izdelkov. Uporabljamo opremo za testiranje, kot so analizatorji optičnega spektra in detektorji napak na vrtinčne tokove, da vzdržujemo strog nadzor kakovosti, s čimer zagotavljamo, da naši izdelki izpolnjujejo mednarodne standarde, kot sta ASTM in JIS.
Kontaktirajte nas še danes za ponudbo:sales@gneesteel.com
