Bakrove zlitine se pogosto uporabljajo v proizvodnji sponk (znanih tudi kot zatiči) za različne električne konektorje zaradi svoje odlične električne prevodnosti, toplotne prevodnosti in obdelovalnosti.
Pridobite podrobne tehnične podatke
Glavne metode obdelave konektorjev
Izbira ustreznega materiala je tesno povezana z ustreznim proizvodnim procesom. Sledijo trije najpogostejši načini obdelave priključnih sponk:
| Metoda obdelave | Opis lastnosti | Tipični scenariji uporabe |
|---|---|---|
| Obdelava/struženje | Uporablja avtomatske stružnice -švicarskega tipa za struženje, vrtanje, rezkanje itd. bakrenih palic. Prednosti: Kalup ni potreben, zelo prilagodljiva obdelava. Slabosti: Relativno visoki stroški, običajno manjša učinkovitost v primerjavi z drugimi metodami množične-proizvodnje. | Običajno se uporablja za izdelavo polnih okroglih zatičev v konektorjih, kot je D-sub. |
| Hladno kovanje/kovanje | Oblikuje obliko s fizičnim iztiskanjem materiala bakrene palice z matrico. Prednosti: nižji stroški obdelave kot strojna obdelava, visoka hitrost oblikovanja. Slabosti: Zahteva namenske kalupe, primerne za masovno proizvodnjo. | Pogosto se uporablja za-velikoserijsko proizvodnjo zatičev v izdelkih, kot so pištole za polnjenje novih energijskih vozil. |
| Žigosanje/stiskanje | Uporablja natančne matrice za žigosanje in oblikovanje trakov iz bakrove zlitine. Prednosti: Običajno najnižji stroški za množično proizvodnjo, izjemno visoka učinkovitost. Slabosti: visoki stroški samih natančnih matric. | To je trenutno najpogosteje uporabljena metoda obdelave priključnih sponk, zlasti ploščatih-priključkov. |
Pogoste bakrove zlitine, razvrščene po metodi obdelave in prevodnosti
Izbira materiala je več{0}}plasten kompromisni postopek, ki mora upoštevati dejavnike, kot so najvišja delovna temperatura, trenutna obremenitev, način zaključevanja in stroški. Spodnja tabela ponuja predhodno klasifikacijo in razvrščanje pogosto uporabljenih razredov bakrovih zlitin glede na metodo obdelave in prevodnost za referenco načrtovanja:
| Metoda obdelave | Skupne stopnje bakrovih zlitin (razvrščeno po prevodnosti, od visoke do nizke) | Ključne lastnosti in premisleki pri izbiri |
|---|---|---|
| Za strojno obdelane/stružene zatiče | C11000 (ETP baker), C14500 (telur baker), C36000 (brez-medenina) | Uravnoteži prevodnost z obdelovalnostjo. C14500 nudi odlične lastnosti lomljenja-odrezkov. |
| Za žigosane terminale | C11000 (ETP baker), C10200 (baker -brez kisika), C17200 (berilijev baker), C51900 (fosforjev bron) | Zahteva dobro sposobnost oblikovanja, trdnost in vzmetne lastnosti. C17200 nudi visoko trdnost in odpornost proti utrujenosti. |
Ključni parametri za celovito primerjavo materialov
Za konektorje iz bakrovih zlitin, zlasti tiste, ki se uporabljajo za ženske sponke/vtičnice, je treba celovito primerjati več ključnih parametrov:
Električna prevodnost
Toplotna prevodnost
Modul elastičnosti
Natezna trdnost in meja tečenja
Podatki o sproščanju stresa
Trdota
Razmerje med najmanjšim radijem upogiba in debelino (R/T).
Dejanska izbira materiala je proces medsebojnega kompromisa in ravnotežja med zahtevami po načrtovanju in praktičnimi odločitvami.
Naš asortiman izdelkov
| Kategorija izdelka | Ime izdelka | Skupne standardne ocene | Ključne specifikacije (tipično) | |
|---|---|---|---|---|
| Bakrene cevi | • Ravne in zvite cevi • Hladilne cevi • Kapilarne cevke • Cevi izmenjevalnika toplote |
C11000 (ETP baker) C12200 (DHP fosforjev baker) C12000 (DLP fosforjev baker) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
Standardi: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 OD: 3 mm - 300 mm Debelina stene: 0,3 mm - 10 mm Pogoj: žarjeno (O), trdo (H) |
|
| Bakrene pločevine/plošče | • Vroče valjane plošče • Hladno valjane plošče • Izreži-na-prazne velikosti |
C11000 (ETP baker) C10200 (baker-brez kisika) C26000 (kartuša medenina) C70600 (90-10 CuNi) |
Standardi: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3 mm) Širina: do 1500 mm Dolžina: do 4000 mm ali po meri Stanje: valjano, žarjeno, brušeno |
|
| Bakrene palice | • Okrogle, kvadratne, šesterokotne palice • Palice iz bakrenih zlitin • Natančne brušene palice |
C11000 (ETP baker) C36000 (brezplačno-rezovanje medenine) C26000 (kartuša medenina) C10200 (baker-brez kisika) C17200 (berilijev baker) |
Standardi: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 Premer: 2 mm - 200 mm Dolžina: ravne palice do 6 m, na voljo so tuljave Stanje: Vlečeno, ekstrudirano, žarjeno |
|
| Bakrene žice | • Gola bakrena žica (trda/mehka) • Emajlirana (magnetna) žica • Vpredene in snope žice • Pletene žice in fleksibilne žice |
C11000 (ETP baker) C10200 (baker-brez kisika) C10100 (C-OF baker) Razred: 1/2 trda, 1/4 trda, mehka |
Standardi: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 Premer: 0,05 mm - 12 mm (golo) Prevodnost: 100 % IACS min. Pakiranje: koluti, tuljave, bobni |
|
| Bakrene folije | • Valjani trakovi (v zvitkih) • Tanke folije • Priključni trakovi iz zlitine |
C11000 (ETP baker) C26000 (kartuša medenina) C19210 (fosforjev bron, 1,0 %) C26800 (rumena medenina) |
Standardi: ASTM B152, B465, EN 1652 Debelina: 0,05 mm - 3.0 mm (trakovi),<0.05mm (Foil) Širina: 10 mm - 600 mm (tipična širina tuljave) Stanje: trdo (H), 1/2 trdo, mehko (O), valjano stanje |
Naša tovarna
Smo specializirana proizvodna tovarna z integriranimi proizvodnimi zmogljivostmi za izdelke iz bakra in bakrovih zlitin, vključno s cevmi, palicami, palicami, ploščami, listi, trakovi in žicami. Naš obrat je opremljen s sodobnimi proizvodnimi linijami, ki vključujejo ekstruzijske stiskalnice, stroje za kontinuirno litje, precizne valjarne, risalne mize in peče za nadzorovano žarjenje, kar nam omogoča nadzor nad celotnim procesom od surovine do končnega izdelka. Ob podpori-notranjega laboratorija za zagotavljanje kakovosti in v skladu z mednarodnimi standardi (ASTM, EN, JIS) nudimo prilagojene rešitve, zanesljivo embalažo in učinkovito izvozno logistiko za storitve globalnim strankam v HVAC&R, električnem, avtomobilskem in industrijskem sektorju.
bakrena embalaža izdelkov
Pri pakiranju smo zelo pozorni, da zagotovimo, da naši bakreni izdelki prispejo v popolnem stanju. Standardna embalaža vključuje materiale,-odporne na vlago, močne lesene zaboje ali palete in zaščitne vogalne varovale, ki preprečujejo poškodbe med transportom. Za izdelke, ki zahtevajo izboljšano zaščito pred oksidacijo, kot so bakrene cevi visoke-čistosti ali fino obdelane površine, nudimo tudiizbirna embalaža, -prečiščena z dušikom (inertni plin).na zahtevo. Ta storitev učinkovito zmanjša površinsko oksidacijo med-pošiljanjem ali skladiščenjem na dolge razdalje, kar zagotavlja, da vaši izdelki ohranijo svojo optimalno kakovost ob prihodu.
