Namestitev novega snopa cevi je velika naložba.Slaba namestitev ali neustrezno vzdrževanje lahko prepolovi življenjsko dobo cevi - in spremeni 20-letno sredstvo v 10-letno obveznost.ZaASTM B111 C68700Posebej za cevi morate upoštevati kritične korake, da zagotovite maksimalno življenjsko dobo.
Ta priročnik zajema najboljše prakse za sprejemanje, ravnanje, namestitev in vzdrževanjeC68700 medeninasta cev iz aluminijasvežnji.
Potrebujete specifikacije za namestitev?Obiščite našo[ASTM B111 C68700]za podrobne tehnične liste. Prebrskajte tudi po naših[Cevi toplotnega izmenjevalnika ASTM B111]stran za druge možnosti zlitin, če se vaši delovni pogoji razlikujejo.
Kako naj prejmete in pregledate cevi C68700 ob dostavi?
Ustrezen sprejemni pregled prepreči kasnejše težave pri namestitvi.Nikoli ne preskočite tega koraka.
| Inšpekcijski predmet | Kaj preveriti | Merila sprejemljivosti |
|---|---|---|
| Pakiranje | Končni pokrovi nedotaknjeni, trakovi varni | Brez poškodb, cevi niso izpostavljene |
| Oznake cevi | ASTM B111, C68700, temperatura, vel | Čitljivo, ustreza vrstnemu redu |
| Zunanji premer | Izmeri z mikrometrom | ±0,05 mm določenega OD |
| Debelina stene | Izmerite na koncu cevi | Najmanjša stena ustreza specifikaciji BWG |
| Dolžina | Merite od konca do konca | +6 mm / -0 mm po ASTM B111 |
| Naravnost | Valjamo po ravni površini | No visible bow >1,5 mm/m |
| Kakovost površine | Vizualni pregled | Brez razpok, šivov ali globokih prask |
| Notranja površina | Boroskop ali svetlobni test | Čisto, brez ostankov ali močne oksidacije |
Kakšen je pravilen način ravnanja in shranjevanja cevi C68700 pred namestitvijo?
ASTM B111 C68700 cevje mehak v žarjenem stanju (O61) in se lahko zlahka poškoduje z nepravilnim ravnanjem.
Ravnanje s storitvami:
Za dvigovanje uporabite najlonske zanke ali oblazinjene kljuke
Cevi nosite posamično ali v majhnih svežnjih
Do namestitve imejte zaščitne končne pokrove
Uporabljajte čiste rokavice, da preprečite kontaminacijo
Prepovedi ravnanja:
nespustite cevi ali snope
nehoditi ali stati na ceveh
nepovlecite cevi po jeklenih površinah
neodstranite končne pokrove, dokler niste pripravljeni za namestitev
neuporabite jeklena orodja neposredno na površinah cevi
Zahteve za shranjevanje:
| Pogoj | Zahteva |
|---|---|
| Lokacija | Notranji, čisti, suhi |
| Temperatura | 10-35 stopinj (50-95 stopinj F) |
| Vlažnost | <60% relative humidity |
| Regali | Ravno, oblazinjeno,-od tal |
| Kemična izpostavljenost | Hraniti ločeno od amoniaka, kislin, topil |
| Trajanje shranjevanja | Za najboljše rezultate uporabite v 6 mesecih |
Strokovni nasvet:Za shranjevanje nad 6 mesecev dodajtezaviralec parne korozije (VCI)oddajnike znotraj snopov cevi in ovijte s filmom VCI.
Kako pripraviti cevno ploščo za namestitev cevi C68700?
Ustrezna priprava cevne plošče je bistvenega pomena za-neprepustne spoje cevi.Prehitevanje tega koraka povzroči 80 % napak pri namestitvi.
Priprava-za-korak cevne plošče:
| korak | Akcija | Kritična toleranca |
|---|---|---|
| 1 | Očistite luknje v cevni plošči | Odstranite rjo, luske, staro tesnilno maso |
| 2 | Preverite stanje luknje | Brez ovalnosti, brez robov, brez luknjic |
| 3 | Izmerite premer luknje | OD cevi naj bo + 0.10 do 0,25 mm |
| 4 | Odstranite robove lukenj | Priporoča se 0,2-0,5 mm posneti rob |
| 5 | Ponovno očistite | Krpa s topilom, da odstranite olje in umazanijo |
| 6 | Nanesite mazivo (če se valja) | Rahla plast maziva za razširitev cevi |
Smernice za premer luknje v cevni plošči:
| OD cevi | Najmanjši premer luknje | Največji premer luknje | Optimalno |
|---|---|---|---|
| 15,88 mm (5/8") | 15,98 mm | 16,13 mm | 16,03 mm |
| 19,05 mm (3/4") | 19,15 mm | 19,30 mm | 19,20 mm |
| 25,40 mm (1") | 25,50 mm | 25,65 mm | 25,55 mm |
Opozorilo:Pretesne luknje bodo med vstavljanjem ukrivile cev. Luknje, ki so preveč ohlapne, se po valjanju ne bodo pravilno zatesnile.
Kako vstaviti in zviti cevi C68700, ne da bi jih poškodovali?
Vstavljanje in valjanje cevi je mesto, kjer se največkrat pojavi poškodba pri namestitvi.Pazljivo sledite tem postopkom.
Vstavljanje cevi:
Odstranite končni pokrov samo z enega konca (drugi konec naj bo zaprt)
Vstavite cev z ene strani cevne plošče
Potisnite cev skozi, dokler ne sega čez oddaljeno cevno ploščo
Projekcija cevi:1,5-3,0 mm čez površino cevne plošče (za valjanje)
Uporabite potiskalo cevi - nikoli ne zabijajte cevi na svoje mesto
Valjanje cevi (raztezanje):
Uporabasamodejni valjčni ekspanderji-zasnovan za medeninaste zlitine
Kotalni navor za C68700: običajno 50–120 N·m, odvisno od velikosti cevi
Dolžina zvitka:Običajno 1-2× premer cevi (ali polna debelina cevne pločevine)
Izveditetestne zvitkenajprej na vzorčnih epruvetah, da preverite nastavitve
| OD cevi | Tipični kotalni navor (temperatura O61) | Pričakovano zmanjšanje sten |
|---|---|---|
| 15,88 mm (5/8") | 50-70 N·m | 4-8% |
| 19,05 mm (3/4") | 70-100 N·m | 4-8% |
| 25,40 mm (1") | 90-120 N·m | 4-8% |
Preverjanje:
Izvedite ahidrostatični preskuspo valjanju (običajno 1,5 × konstrukcijski tlak)
Preverite razpoke na koncih cevi s penetrantom ali vizualnim pregledom
Ponovno -zvijte morebitne spoje, ki puščajo (vendar omejite na 2 poskusa zvijanja na cev)
Kritično:Pre-kotaljenje lahko počiASTM B111 C68700koncih cevi. Pod-valjanje povzroča puščanje.Uporabite ekspander z-nadzorom navora.
Kako ravnati z U-Upogibnimi cevmi za C68700?
U-upogibne cevi zahtevajo posebno pozornost, da preprečite razpoke zaradi napetostne korozije.
Zahteve za upogibanje:
Najmanjši radij upogiba: običajno 1,5-2,5× OD cevi
Uporabite upogibno orodje za trn, da preprečite zvijanje
Samo žarjeno (O61) stanje - H55 lahko poči
Toplotna obdelava po-upogibanju (KRITIČNO):
Po upogibanju,ASTM B111 C68700U-upogibe je treba-žarati za razbremenitev napetosti:
Temperatura: 300-400 stopinj (570-750 stopinj F)
Trajanje: 1-2 uri
Atmosfera: Zaščitna (dušik ali argon) za preprečevanje oksidacije
Hlajenje: Zračno hlajenje
| Polmer upogiba | Potrebujete lajšanje stresa? | Posledica, če je preskočeno |
|---|---|---|
| >5× cev OD | Priporočeno | Zmanjšana življenjska doba utrujenosti |
| 2-5× cev OD | Obvezno | Visoko tveganje za SCC |
| < 2× tube OD | Obvezno | Zelo visoko tveganje za SCC |
Brez lajšanja stresa,U-opoki v C68700 lahko pokvarijo zaradi napetostne korozije v nekaj mesecih, če so izpostavljeni vlagi in sledom amoniaka.
Kakšen je priporočeni urnik čiščenja in vzdrževanja cevi C68700?
Redno vzdrževanje je dejavnik št. 1 pri doseganju 20+-letne življenjske dobe cevi.Odpornost cevi C68700 proti korozijiodvisno od čiste,-razlite površine.
Priporočen urnik vzdrževanja:
| Pogostost | Akcija | Namen |
|---|---|---|
| Dnevno | Spremljajte hitrost pretoka, temperaturo, tlak | Zaznajte odstopanja pri delovanju |
| Tedensko | Preverite kakovost vstopne vode (pH, motnost) | Preprečite motnje |
| Mesečno | Vizualno preglejte vstopne konce (če so dostopni) | Ujemite erozijo zgodaj |
| Četrtletnik | Očistite s spužvami ali ščetkami | Odstranite usedline |
| Letno | Izvedite testiranje vrtinčnih tokov (ECT) | Izmerite debelino stene |
| Vsake 2-3 leta | Celoten ECT vseh cevi | Celovita ocena |
| Vsakih 5-7 let | Potegnite eno cev za destruktivno testiranje | Preverite stanje |
Metode čiščenja za C68700:
| Metoda | Pogostost | Učinkovitost | Raven tveganja |
|---|---|---|---|
| Čiščenje spužvaste kroglice | Dnevno do tedensko | visoko | Nizka |
| Čiščenje krtač | Mesečno | Srednje | Nizka |
| Visokotlačni{0}}vodni curek (<5,000 psi) | Letno | visoko | Srednje (tveganje erozije) |
| Kemično čiščenje (brez-amoniaka) | Po potrebi | visoko | Srednje (če je napačna kemikalija) |
| Ultrazvočno čiščenje | Po potrebi | Srednje | Nizka |
Nikoli ne uporabljajte:Čistila-na osnovi amoniaka, klorovodikove kisline ali abrazivnega peskanja (pesek, pesek).
Kakšni so znaki degradacije cevi C68700?
Zgodnje odkrivanje omogoča načrtovana popravila namesto nujnih izpadov.Usposobite operaterje, da opazijo te opozorilne znake.
| Podpis | Verjeten vzrok | Zahtevano dejanje |
|---|---|---|
| Povečan pretok do-vode | Puščanje cevi | Izolirajte in zamašite ali zamenjajte cev |
| Povratni tlak višji od običajnega | Umazanija ali luščenje | Čiste cevi |
| Signal nizkega vrtinčnega toka | Stanjšanje sten | Načrtujte ponovno cevenje |
| Bele ali zelene usedline na vstopu | Erozijska korozija | Zmanjšajte hitrost, preverite cedila |
| Rdečkasto-rjavi čepki | Umazanija z železovim oksidom | Izboljšajte obdelavo vode |
| Pokanje konca cevi | Over-rolling ali SCC | Zamenjajte prizadete cevi |
| Vibracije ali ropotanje | Zrahljane cevi ali pretok-povzročene vibracije | Preglejte nosilce cevi |
Meje tanjšanja sten pri testiranju vrtinčnih tokov (ECT):
| Originalna stena | Minimalna stena pred zamenjavo | Akcija |
|---|---|---|
| 1,245 mm (18 BWG) | 0,80 mm | Načrtujte ponovno namestitev v 2 letih |
| 1,245 mm (18 BWG) | 0,60 mm | Retube takoj |
| 1,651 mm (16 BWG) | 1,00 mm | Načrtujte ponovne cevi |
| 1,651 mm (16 BWG) | 0,80 mm | Retube takoj |
Strokovni nasvet:Ko ECT pokaže 30-odstotno izgubo stene, začnite načrtovati ponovno cevje. Pri 50% izgubi stene,takoj načrtujte izpad.
Kako popraviti ali zamašiti puščajoče cevi C68700?
Ko aC68700 medeninasta cev iz aluminijapuščanja, imate tri možnosti: zamašite, tulec ali zamenjajte.
1. možnost: priklop (začasno)
Najboljše za: izolirana puščanja, kratkoročno-odpravljanje
Metoda: Vstavite stožčaste čepe (iz nerjavečega jekla ali medenine) v konce cevi
Omejitve: Zmanjša območje prenosa toplote, ni trajna rešitev
Zamaši se lahko največ 10 % cevipreden trpi učinkovitost
Možnost 2: Obloga cevi (srednje{1}}ročno)
Najboljše za: Enkratno puščanje v sicer dobri cevi
Metoda: vstavite tulec s tanko steno-čez mesto puščanja
Prednosti: Ohranja prenos toplote, ohranja število cevi
Omejitve: zahteva specializirana orodja, nekoliko zmanjša ID
Možnost 3: Zamenjava cevi (trajna)
Najboljše za: večkratna puščanja, tanjšanje sten, razpoke na koncih
Metoda: Odstranite staro cev, namestite novo cev, zvijte oba konca
Prednosti: Popolna obnova delovanja
Omejitve: Zahteva izpad, višji stroški
Omejitve priklopa:
| Število vtičev | Vpliv na prenos toplote | Priporočilo |
|---|---|---|
| < 5% of tubes | Minimalno | Sprejemljivo |
| 5-10% cevi | Zmerno | Načrtujte ponovne cevi |
| >10% cevi | Pomemben | Retube takoj |
pogosta vprašanja
1. Katera je najpogostejša napaka pri namestitvi cevi ASTM B111 C68700?
Najpogostejša napaka je pre-navijanje koncev cevi.Pre-valjanje zmanjša debelino stene na spoju cevne plošče in lahko povzroči razpoke, zlasti pri žarjenem stanju (O61). Razpoke morda ne bodo vidne takoj, ampak se bodo razširile med toplotnim ciklom, kar bo povzročilo puščanje v nekaj mesecih.Vedno uporabljajte valjčne ekspanderje-z nadzorovanim navoromin izvedite preskusne zvitke na epruvetah z vzorci. Druga najpogostejša napaka je, da U-upogibi-ne razbremenijo žarjenja, kar vodi do razpok zaradi napetostne korozije v okoljih,-ki vsebujejo amoniak.
2. Ali lahko za C68700 uporabim ista orodja za namestitev kot za cevi iz nerjavečega jekla?
Ne, ne smete uporabljati istih orodij.Orodja iz nerjavečega jekla lahko delce železa vdelajo v površinoASTM B111 C68700cevi. Ti delci železa lahko povzročijo galvansko korozijo in luknjičaste luknje v morski vodi.Uporabite namenska orodja za bakrove zlitine- po možnosti iz aluminijeve bronaste ali prevlečene z ne-kovinskimi materiali. Če morate uporabiti isto orodje, ga pred delom s cevmi C68700 temeljito očistite in razmastite, da preprečite navzkrižno-kontaminacijo.
3. Kako tesni morajo biti spoji cevi-in-cevne pločevine za C68700?
Spoj mora biti dovolj tesen, da prepreči puščanje, vendar ne tako tesen, da bi cev počila.Po valjanju pravilno razširjenC68700 cevmora: (1) prenesti hidrostatični preskusni tlak 1,5-kratni projektni tlak brez puščanja, (2) ne pokazati nobenih vidnih razpok na koncu cevi, (3) imeti rahlo razširitev na koncu cevi (približno 0,1–0,2 mm večja od razvitega premera). Pogost preizkus na terenu: pravilno zvita cev bi moralane vrtiko ključ nežno pritisnete na konec cevi. Če se vrti, je pod-valjen.
4. Kako pogosto naj izvajam testiranje vrtinčnih tokov na cevnih snopih C68700?
Za kritične kondenzatorje elektrarn izvedite testiranje vrtinčnih tokov (ECT) vsake 2-3 leta.Za manj kritične aplikacije (HVAC, pomožni hladilniki kemičnih obratov) lahko zadostuje vsakih 5 let.Pogostejše testiranje (letno) je priporočljivo, če:(1) ste že imeli okvare cevi, (2) kakovost vode je slaba ali spremenljiva, (3) enota deluje s pogostimi cikli zagon-ustavitev, (4) hitrost pretoka redno pade pod 1 m/s ali (5) možna je kontaminacija z amoniakom ali sulfidom. ECT lahko zazna tanjšanje sten, luknjičaste luknje in razpoke, preden pride do puščanja.
5. Kakšna kemija vode je varna za cevi C68700 med delovanjem?
Varna delovna območja za ASTM B111 C68700:pH 6,5-8,5, raztopljeni kisik > 2 ppm (za vzdrževanje zaščitnega filma), amoniak < 2 ppm, vodikov sulfid < 0,1 ppm, kloridi 10.000-35.000 ppm (morska voda je v redu), suspendirane trdne snovi < 50 ppm.Kritične omejitve, ki se jim je treba izogniti:pH pod 6,0 povzroči splošno korozijo; pH nad 9,0 destabilizira zaščitni film; amoniak nad 2 ppm povzroča razpoke zaradi napetostne korozije; vodikov sulfid nad 0,1 ppm hitro uniči zaščitno folijo in povzroči luknjičaste luknje.
6. Kako očistim umazane cevi C68700, ne da bi jih poškodoval?
Uporabite tri{0}}stopenjski pristop: (1) Mehansko čiščenje- gobastih kroglic (dnevno) ali najlonskih ščetk (tedensko) za ohlapne usedline, (2)Visok{0}}tlačna voda- do 5000 psi (345 barov) s pahljačastimi šobami za trde usedline, (3)Kemično čiščenje- Samo čistila brez-amonijaka, brez{2}}kislin, odobrena za aluminijevo medenino.Nikoli ne uporabljajte:peskanje, peskanje s peskom, jeklene krtače, klorovodikova kislina, čistila na osnovi amoniaka-ali katera koli abrazivna metoda. Po kemičnem čiščenju temeljito sperite s svežo vodo, dokler pH ne postane nevtralen.
7. Ali je mogoče cevi C68700 odstraniti in ponovno uporabiti iz starega svežnja?
Na splošno ni priporočljivo.Odstranjevanje cevi iz starega snopa jih skoraj vedno poškoduje - postopek valjanja povzroči trajno deformacijo na koncih cevi, vlečenje cevi skozi cevno ploščo pa opraska zunanjo površino.Ponovno uporabljene cevi C68700imajo veliko večjo stopnjo napak kot nove cevi. Edina izjema je, če je prvotna namestitev uporabljala ohlapno prileganje cevi (brez valjanja), kar je izjemno redko.Za zanesljivo delovanje vedno namestite nove cevi- stroški prezgodnje okvare močno presegajo prihranke zaradi ponovne uporabe starih cevi.
8. Kakšen je ustrezen navor za privijanje končnih čepov cevi C68700?
Za stožčaste čepe v ceveh C68700 uporabite 10–20 N·m (7–15 ft·lb) navora.To je veliko nižje kot pri jeklenih ceveh, kerC68700 medeninasta cev iz aluminijaje razmeroma mehak. Premočno zategovanje lahko razcepi konec cevi. Pred vstavljanjem čepa nanesite tesnilo za navoje. Za razširitvene čepe (z gumijastim tulcem) upoštevajte proizvajalčeve specifikacije navora - običajno 20-30 N·m. Vedno uporabljajtečepi iz medenine ali nerjavečega jekla, nikoli ogljikovega jekla (ki bo rjavelo in galvansko razjedalo cev).
9. Kako preprečim poškodbe zaradi tresljajev v cevnih snopih C68700?
Vibracije so glavni vzrok okvare cevi pri-hitrostnih aplikacijah.Metode preprečevanja: (1) Zagotovite, da so podporne plošče cevi pravilno razporejene (običajno vsakih 0,5-1,0 metra), (2) Uporabite antivibracijske palice ali trakove v snopu, (3) Ohranite dosleden naklon cevi, da zagotovite medsebojno podporo, (4) Izogibajte se delovanju pri resonančnih frekvencah (spremenite hitrost črpalke ali dodajte lopute), (5) Za močne vibracije razmislite ocevi z debelejšo steno(16 BWG namesto 18 BWG). Med namestitvijo preverite, ali so vse cevi popolnoma nameščene v nosilnih ploščah - ohlapne cevi bolj vibrirajo.
10. Kakšna je pričakovana življenjska doba pravilno vzdrževanega snopa cevi C68700?
V čisti,-hitrostni morski vodi s pravilnim delovanjem in vzdrževanjem snopi cevi ASTM B111 C68700 običajno zdržijo 15–25 let.Številne elektrarne poročajo o 20+ letih delovanja. Ključni dejavniki za dolgo življenjsko dobo: (1) vzdrževanje najmanj 1 m/s hitrosti pretoka ves čas, (2) čista voda brez onesnaženja ali sulfidov, (3) redno čiščenje (spužvaste kroglice ali ščetke), (4) letno testiranje vrtinčnih tokov, (5) ustrezna kontrola kemije vode. Slabo vzdrževani paketi v isti aplikaciji lahko odpovejo v 5–10 letih.Vzdrževanje je spremenljivka #1- investirajte vanj.
100 % pregled po ASTM B111 / C68700 – priča stranka
Vsaka cev v tej seriji je opravila-inšpekcijo tretje osebe v skladu s standardom ASTM B111 za zlitino C68700. Spodaj so dejanske fotografije iz-inšpekcijskega pregleda stranke, vključno s testiranjem z vrtinčnimi tokovi in preverjanjem dimenzij.
Preverjeni elementi inšpekcije:
• Preizkušanje vrtinčnih tokov (ECT) – brez-skoznjih napak v steni
• Zunanji premer in debelina stene – v toleranci ±0,02 mm
• Površinska obdelava in temperacija (O61) – v skladu z ASTM
• Trdota in kemična sestava – certificirana.
Izvozno-pripravljeno pakiranje –-zaščita pred rjo in lesena škatla
Po opravljenem pregledu so vse cevi zapakirane v skladu z izvoznimi standardi in-specifičnimi zahtevami strank. Postopek pakiranja je dokumentiran spodaj, da se zagotovi sledljivost in dostava-brez poškodb.
Koraki pakiranja, prikazani v videu in slikah:
1. Čiščenje in sušenje cevi
2. Plastični končni pokrovi na obeh koncih
3. VCI embalaža proti-rjavenju papirja
4. Vezanje snopa s filmom za zaščito pred vlago
5. Leseno ohišje iz vezanega lesa (skladno z ISPM-15) s penastim oblazinjenjem
6. Označevanje z razredom ASTM, številko serije in inšpekcijskim žigom
Naša tovarna in oprema
Vse cevi ASTM C68700 so proizvedene in pregledane na naši-harski opremi, kar omogoča popoln nadzor nad procesom od ulivanja gredic do končnega pakiranja.
Ključna oprema, uporabljena za to parcelo:
• Indukcijska talilna peč – natančno legiranje (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontalno kontinuirno litje – enotna struktura gredice
• Ekstruzijska stiskalnica (800T / 1630T) – preoblikovanje brezšivnih cevi
• Miza za hladno vlečenje (5–40 m) – dimenzijska natančnost do ±0,02 mm
• Spletni tester vrtinčnih tokov (FOERSTER / MAC) – 100 % NDT
• Ultrazvočni merilnik debeline stene – spremljanje-v realnem času
• Žarilna peč (kontrolirana atmosfera) – temperatura O61
-Hidno meroslovje: mikrometri, merilne igle, optični primerjalnik, merilnik trdote (HV/HRB)
Vsa oprema se kalibrira četrtletno. Zapisi o proizvodnji so sledljivi po številki serije.
Izdelki iz bakra in bakrovih zlitin – ponudba
| Obrazec izdelka | Običajne zlitine / stopnje | Razpon velikosti | Standardi | Tipične aplikacije |
|---|---|---|---|---|
| Cev / cev | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4 mm – 219 mm Stena: 0,5 mm – 20 mm Dolžina: do 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Toplotni izmenjevalniki, kondenzatorji, HVAC, vodovodne instalacije, hladilniki olja |
| Plošča / list | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Debljina: 0,5 mm – 50 mm Širina: do 1200 mm Dolžina: do 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Električni deli, strešne kritine, tesnila, industrijske plošče |
| Palica / palica | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Premer: 3 mm – 120 mm Dolžina: 1m – 6m (ali po meri) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Stebla ventilov, gredi, pritrdilni elementi, strojno obdelani deli |
| Žica | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Premer: 0,1 mm – 12 mm Teža tuljave: do 100 kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Varilne elektrode, električni vodniki, vzmeti, mreže |
| Trak / folija | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Debljina: 0,05 mm – 3,0 mm Širina: 5 mm – 600 mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Konektorji, terminali, jezički za baterije, oklopi, deli za žigosanje |
Preverite današnje zaloge in dobavni rok
