Visoka vsebnost ostankov fosforja UNS C12200

Fosfor-deoksidirane bakrene cevi (C12200) so izdelani iz 99,9 % čistega bakra, deoksidiranega s fosforjem za izboljšanje toplotne prevodnosti in odpornosti proti koroziji. Zaradi tega so idealni za uporabo v toplotnih izmenjevalnikih, zlasti tam, kjer je vpletena voda ali para.

Te cevi, znane po svoji vzdržljivosti in varljivosti, so najboljša izbira v rafinerijah sladkorja, kjer se v veliki meri uporabljajo v kondenzatorjih in uparjalnikih, ter v industriji hlajenja, kjer igrajo ključno vlogo pri učinkovitem prenosu toplote v hladilnih sistemih.

Zagotovite si brezplačen vzorec in oceno

Da bi razumeli C12200, morate vedeti nekaj o tem, kako nastane baker. Pri rafiniranju in ulivanju bakra se lahko kisik ujame v material. Za večino električnih aplikacij to ni velika težava. Toda za cevi, ki bodo varjene ali spajkane, je problem kisik. Če je med postopkom spajanja izpostavljen vodiku, lahko povzroči krhkost-, pojav, imenovan »vodikova krhkost«.

Deoksidirani baker to rešuje z dodajanjem majhne količine fosforja med predelavo. Fosfor reagira z morebitnim preostalim kisikom in učinkovito "očisti" baker, preden se oblikuje v cev. Del "visokega ostanka" pomeni, da v končnem materialu ostane majhna količina fosforja, običajno med 0,015 % in 0,040 %. Ta ostanki fosforja dajejo C12200 izrazite prednosti pri izdelavi.

Odlična toplotna prevodnost:omogoča hitro in učinkovito izmenjavo toplote z minimalnimi izgubami energije.

Visoka odpornost proti koroziji:primeren za uporabo v sladkovodnih in blago agresivnih okoljih.

Enostavnost izdelave in spajanja:podpira spajkanje, varjenje in spajkanje za učinkovito sestavljanje.

Dokazana zanesljivost v industrijskih okoljih:deluje pod visokim-tlakom in-temperaturnimi pogoji.

Dolga življenjska doba:ohranja strukturne in toplotne lastnosti skozi leta uporabe.

Skladnost s standardi:izpolnjuje specifikacije ASTM B75, B111, B395 in ASME SB111, SB395.

ASTM: B42, B68, B75, B88, B111, B280, B360, B447, B543, B743

ASME:SB75, SB111

Vojaški:MIL-T-24107B

Standard JIS: H3300

DIN:12449, 12450, 12451 1785

EN: 12449, 12450, 12451

To je eno najpogostejših vprašanj, ki jih slišimo od inženirjev, ko določajo material za nove projekte. C11000 (elektrolitsko žilav smolni baker) je standard za električne aplikacije-vodila, navitja transformatorjev, tovrstna dela. Ima odlično prevodnost, vendar se zaradi vsebnosti kisika ne obnese dobro pri spajkanju.

C10200 (baker brez-kisika) je vrhunska izbira za aplikacije, kjer se zahteva absolutno najvišja prevodnost in duktilnost, na primer v visoko{2}}vakuumskih sistemih ali napredni elektroniki. Je tudi občutno dražji.

C12200 je na pravem mestu. Ponuja:

Odlična toplotna prevodnost (dovolj dobra za toplotne izmenjevalnike in hladilne vode)

Vrhunska sposobnost spajkanja in spajkanja

Boljša odpornost proti koroziji v sistemih za pitno vodo

Veliko ugodnejša cena kot različice brez{0}}kisika

C12200 je pravi material za 95 % vodovodnih inštalacij, HVAC, hlajenja in industrijskih tekočin. Preostalih 5 % je posebnih primerov uporabe, pri katerih ima prednost električna prevodnost ali ultra-visoka čistost.

Posvetujte se s strokovnjakom za materiale

Ali je C12200 enako kot baker DHP?
ja DHP je kratica za Deoxidized High Residual Phosphorus, kar je natanko tisto, kar je UNS C12200. V specifikacijah in listih s podatki o izdelku boste videli oba izraza, ki se uporabljata izmenično.

Ali je mogoče C12200 variti ali je edina možnost spajkanje?
C12200 je mogoče variti, vendar sta spajkanje in spajkanje veliko pogostejša. Če morate variti baker, lahko C12200 varite TIG s pravo dodajno kovino. Vendar pa je za večino aplikacij v cevovodih standardna metoda spajanja trdo spajkanje s fosforjevo-bakrovo ali srebrno-trdo spajkanje.

Ali vsebnost fosforja vpliva na toplotno prevodnost?
Rahlo. C12200 ima rahlo nižjo toplotno prevodnost kot čisti baker, kot je C11000, vendar je razlika zanemarljiva za uporabo v vodovodnih inštalacijah, HVAC in toplotnih izmenjevalnikih. Pri namestitvah v-resničnem svetu ne boste opazili vpliva na zmogljivost.

Je C12200 dražji od standardne bakrene cevi?
V večini primerov je standard C12200. To je tisto, kar boste našli na policah večine prodajaln. Če že, so posebni razredi, kot je C10200, bistveno dražji. Za običajna vodovodna in klimatska dela je C12200 osnova in ne vrhunska nadgradnja.

Kakšna je najvišja delovna temperatura za cev C12200?
Pri uporabi tlačnih cevovodov se dovoljeni delovni tlak zmanjšuje z naraščanjem temperature. Za večino gradbenih storitev je C12200 primeren do približno 250 stopinj F za neprekinjeno delovanje. Pri aplikacijah z višjo-temperaturo, kot so parni ali-visokotlačni kotli, si morate ogledati veljavno kodo za tlačne cevi in ​​ustrezno upoštevati debelino stene.

Naša tovarna je opremljena s široko paleto naprednih proizvodnih zmogljivosti, namenjenih industriji predelave bakra. Proizvodna linija vključuje-najsodobnejše--prese za iztiskanje, precizne valjarne, visoko-hitre vlečene stroje, linije za kontinuirno litje in avtomatizirane žarilne peči, kar nam omogoča izdelavo celotnega spektra bakrenih izdelkov-cevi, pločevine, plošč, palic, palic, žic in trakov-z izjemnimi dimenzijsko natančnost in dosledne mehanske lastnosti. Da bi zagotovili stabilno proizvodnjo in zanesljivost dobave, delujemo z letno proizvodno zmogljivostjo, ki presega 80000 ton, in vzdržujemo-inventarni sistem velikega obsega, ki podpira-pravočasno-dobavo. Naše proizvodne zmogljivosti dopolnjuje namenski center za nadzor kakovosti, opremljen s spektrometri, univerzalnimi preskusnimi stroji in merilniki trdote, ki zagotavljajo, da vsaka serija izpolnjuje mednarodne standarde, kot so ASTM, EN in GB/T. Ta vertikalno integrirana proizvodna postavitev nam omogoča nadzor kakovosti na vsaki stopnji, od izbire surovin do končne embalaže, in ponuja prilagodljivo prilagajanje dimenzij, stanja in površinske obdelave. Z desetletji tehničnega strokovnega znanja in močnim poudarkom na nenehnem izboljševanju procesov smo zanesljiv, velik-dobavitelj, ki služi strankam na svetovnih trgih.

Preverite današnje zaloge in dobavni rok