Kaj je -deoksidiran baker z visoko vsebnostjo fosforja
Deoksidiran baker z visoko-fosforjem je elektrolitski baker, ki je bil deoksidiran z nadzorovanim dodajanjem fosforja med taljenjem. Znan je pod več imeni, ki se vsa nanašajo na isti material: UNS C12200 v ameriškem sistemu, Cu-DHP v evropskem sistemu, TP2 v kitajskem sistemu in DHP ali DHPC kot splošna okrajšava. ASTM B111 jo pokriva kot brezšivno cev za kondenzator in izmenjevalnik toplote, ASTM B75 pa jo pokriva kot splošno brezšivno bakreno cev.
Bistvena razlika od navadnega trdega smolnega bakra je kisik. V trdem smolnem bakru je preostali kisik prisoten kot delci bakrovega oksida. Ti delci reagirajo z vodikom v redukcijski atmosferi - plamen za trdo spajkanje, zaščitni plin z vlago, žarilna atmosfera - in ustvarjajo paro v kovini, ki povzroči medkristalno razpokanje. Fosfor odstrani kisik, preden lahko tvori te delce, tako da je material mogoče variti, spajkati in žariti brez tega tveganja.
Sestava in veljavni standardi
| Element | Zahteva | Komentiraj |
|---|---|---|
| Cu | 99,90 % min | elektrolitska bakrena osnova |
| P | 0.015-0.040% | območje deoksidacije; nadzoruje preostali kisik in varljivost |
| Preostali kisik | učinkovito odpraviti | ne ostane faza bakrovega oksida, zato ne more priti do vodikove krhkosti |
| Drugi elementi | v mejah veljavnega standarda | preverjeno s spektrokemično analizo pri vsakem segrevanju |
| Sistem | Standardno | Imenovanje |
|---|---|---|
| ZDA | ASTM B111 / ASTM B75 / ASTM B152 | UNS C12200 |
| Kitajska | GB/T 5231, GB/T 17791 | TP2 |
| Evropi | EN 12449 | Cu-DHP |
| Japonska | JIS H3300 | C1220 |
Razpon fosforja je namenoma ozek. Pod spodnjo mejo je deoksidacija nepopolna in lahko ostanejo vključki-kisik; nad zgornjo mejo električna prevodnost pade in zlitina postane opazno težje upogljiva. Vročino zunaj okna je treba kemijsko zavrniti, ne glede na mehanske rezultate.
Kako je material izdelan
Elektrolitska bakrena katoda se stopi in obdela z glavno zlitino bakra-fosforja, tako da je vsebnost fosforja znotraj določenega območja. Po dezoksidaciji se talina ulije - s kontinuirnim litjem ali s pol-kontinuirnim litjem v gredice - in nato predela v zahtevano obliko. Cev se proizvaja z ekstruzijo ali s prebadanjem in hladnim vlečenjem, z vmesnim žarjenjem za obnovitev duktilnosti; trakovi in plošče so vroče valjani in hladno valjani za kaljenje; žica in palica se vlečeta po meri.
Hladna obdelava je glavni način določanja trdnosti. Ker C12200 z redukcijo hitro pridobi na trdnosti, je končni temper - mehak, pol-trd ali trd - izbran tako, da ustreza operaciji oblikovanja stranke in ne obratno. Kontrola kakovosti končnega izdelka običajno vključuje spektrokemično analizo, natezno testiranje, preverjanje trdote ali-velikosti zrn, pregled dimenzij in-pregled cevi z vrtinčnimi tokovi.
Fizikalne in mehanske lastnosti
| Lastnina | Vrednost |
|---|---|
| Gostota | 8,94 g/cm³ |
| Tališče | približno 1083 C |
| Električna prevodnost | najmanj 85 % IACS v žarjenem stanju, kot je določeno za C12200 |
| Toplotna prevodnost | približno 340 W/(m K) pri sobni temperaturi |
| Mehanske lastnosti | cev in trak se sprostita proti minimalni natezni trdnosti, meji tečenja in raztezku, tabeliranim v veljavnem standardu za naročeno stanje |
| Korozijsko obnašanje | dobra odpornost v sladki vodi, industrijski atmosferi in številnih nevtralnih vodnih medijih |
Številko prevodnosti je vredno natančno navesti, ker se deoksidirane stopnje včasih zamenjujejo z bakrom z večjo-prevodnostjo. Dodajanje fosforja za deoksidacijo zmanjša električno prevodnost glede na-elektronski baker brez kisika, standardna vrednost za žarjeni C12200 pa je najmanj 85 % IACS. Kjer aplikacija potrebuje najvišjo razpoložljivo prevodnost - navitij transformatorja, na primer -, je potrebna drugačna kakovost, zato je treba namesto tega izbrati C12200 zaradi njegove varljivosti in obnašanja pri oblikovanju.
Aplikacije
Brezšivne cevi kondenzatorja, uparjalnika in izmenjevalnika toplote po ASTM B111.
Cev za hlajenje in klimo-, kjer je bistven čist baker, ki ga je mogoče variti in spajkati.
Vodovodne in distribucijske cevi za plin ter napeljave za medicinski plin, kjer veljajo posebni standardi.
Zbiralke in splošni deli električnih prevodnikov, kjer se zahtevata duktilnost in zmerna prevodnost.
Vakuumske komponente, plošče-za prenos toplote in deli strojev, ki jih je treba spajkati ali variti.
Strešna in arhitekturna pločevina, kjer se material spaja na licu mesta.
Navodila za varjenje, trdo spajkanje in obdelavo
Razlog, da je C12200 tako pogosto naveden, je, da ga je mogoče zanesljivo spojiti. Za obločno varjenje s plinskim volframom uporabite deoksidirano bakreno dodajno kovino, očistite spojne površine do svetle kovine in, kjer je to mogoče, zaščitite obe strani s suhim argonom. Nikoli ne uporabljajte zaščitne atmosfere s-kisikom ali{4}}z vlago; preostali vodik v plinu je klasičen vir poroznosti zvara tudi v deoksidirani kakovosti.
Spajkanje z dodajnimi kovinami na- osnovi srebra je preprosto in je najpogostejši način spajanja cevnih sklopov. Pred-očistite, talite, kot zahteva polnilni sistem, in nadzirajte segrevanje, tako da spoj enakomerno doseže temperaturo spajkanja; pregrevanje zgosti zrna in zmanjša mehanske lastnosti konca cevi. Spajkanje je prav tako praktično za-spoje pri nižjih temperaturah.
Oblikovanje je odlično v mehkem stanju, ki ustreza upogibanju, razširjanju in globokemu vleku, medtem ko pol-trdi in trdi načini ustrezajo delom, ki morajo ohraniti svojo obliko. Kjer bo končni del upognjen po varjenju, uporabite mehko stanje in žarite po močnem hladnem delu. Na koncih cevi je treba odstraniti iglice in, za-spoje z visoko celovitostjo, jih med varjenjem očistiti s suhim inertnim plinom.
Inšpekcijske točke in pogoste pasti
Preverite vsebnost fosforja na potrdilu; je element, ki določa kakovost in nadzira varljivost.
Preverite temperaturo glede na načrtovani postopek oblikovanja in preverite, ali rezultati glede trdote ali z{0}}velikosti to podpirajo.
Zabeležite prevodnost na potrdilu o preskusu, če ima aplikacija električne zahteve; pogoji žarjenja ga spremenijo.
Kupljeno cev naj bo suha in brez kloridov ter jo shranjujte ločeno od ogljikovega jekla, da preprečite površinsko kontaminacijo.
V naročilu navedite testiranje vrtinčnih{0}}tokov ter hidrostatični ali pnevmatski preskus; to so testi, ki odkrivajo napake na risbi, skrite pod sprejemljivo površino.
pogosta vprašanja
V: Kaj je -deoksidiran baker z visoko vsebnostjo fosforja?
To je baker, ki je bil med taljenjem deoksidiran z nadzorovanim dodajanjem fosforja, običajno 0,015-0,040 %. Fosfor se združi s preostalim kisikom, tako da ne ostane faza bakrovega oksida, zaradi česar je material varen za varjenje, spajkanje in žarjenje.
V: Zakaj je baker DHP lažje variti kot baker s trdo smolo?
Ker je bil preostali kisik odstranjen, v kovini ni ničesar, kar bi reagiralo z vodikom iz plamena, zaščitnega plina ali atmosfere žarjenja. Trden smolni baker lahko poči zaradi pare, ki nastane v kovini pri visoki temperaturi; deoksidiranega bakra ne more.
V: Kakšna je električna prevodnost C12200?
Standard za žarjeni C12200 določa najmanj 85 % IACS. Dezoksidacija s fosforjem zmanjša prevodnost glede na-brez kisika visoke-stopnje prevodnosti, zato je C12200 izbran zaradi varljivosti in oblikovanja in ne zaradi največje prevodnosti.
V: Kateri standardi pokrivajo cev C12200?
ASTM B111 zajema brezšivne cevi kondenzatorja in izmenjevalnika toplote, ASTM B75 zajema splošne brezšivne bakrene cevi in ASTM B152 zajema plošče, pločevine in trakove. Enakovredne oznake so TP2 na Kitajskem, Cu-DHP v Evropi in C1220 na Japonskem.
V: Katero dodajno kovino je treba uporabiti za varjenje C12200?
Za plinsko obločno varjenje z volframovim plinom se uporablja dezoksidirana bakrena dodajna kovina s suho argonsko zaščito in skrbnim čiščenjem spoja. Dodatna kovina na osnovi -srebra se uporablja za trdo spajkanje, kar ostaja najpogostejši način spajanja cevnih sklopov.
V: Ali je C12200 primeren za cevi izmenjevalnika toplote?
ja Določen je v ASTM B111 za storitve kondenzatorjev in toplotnih izmenjevalnikov, kjer je hladilni medij sveža voda ali nenevarna procesna tekočina, njegova varljivost pa je primerna za izdelavo cevnih-plošč in glav.




