Kakšna je pravilna toplotna obdelava za ASTM B111 C70600 bakreno-nikljevo cev?

št.ASTM B111 C70600ne zahteva toplotne obdelave po-varjenju.

Za razliko od ogljikovega jekla ali nekaterih nerjavnih zlitin C70600 bakreno-nikljeva cev ohrani odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti v -zvarjenem stanju. Toplotna obdelava po-varju lahko dejansko povzroči rast zrn in zmanjša trdnost.

Vendar obstaja ena izjema: Če je bila cev močno hladno obdelana (več kot 30-odstotno zmanjšanje) in nato varjena, je lahko koristno žarjenje za razbremenitev napetosti pri 300–400 stopinjah za 30 minut.

Popolno žarjenje: 650–750 stopinj, čemur sledi hlajenje na zraku ali vodi.

Žarjenje povrne mehkobo in duktilnost po hladnem vlečenju. Celoten cikel žarjenja:

Kaj naredi žarjenje:

Odstrani notranji stres zaradi hladnega vlečenja

Obnavlja duktilnost za upogibanje in raztezanje

Rekristalizira zrnato strukturo

Ne spreminja odpornosti proti koroziji

Česa žarjenje ne naredi:

Ne odstrani površinskega oksida (luženje je ločeno)

Ne spreminja kemične sestave

Ne izboljša materiala slabe kakovosti

Lajšanje stresa: 300–400 stopinj za 30–60 minut, nato ohladite na zraku.

Razbremenitev se uporablja po hladnem upogibanju (U-upogibi) ali lahki hladni obdelavi. Zmanjša preostalo napetost brez popolnega zmehčanja cevi.

Kdaj uporabiti lajšanje stresa:

U-upognjene cevi izmenjevalnika toplote

Cevi, ki bodo med delovanjem vibrirane (hladilniki kompresorjev)

Varjenje po popravilu na obstoječih sistemih

Kdaj preskočiti lajšanje stresa:

Ravne cevi za splošne storitve

Cevi z lahkim upogibom (polmer > 5 x OD)

Tankostenske cevi (pod 1,0 mm) – nevarnost deformacije

Pregrevanje nad 800 stopinj povzroči rast zrn in izgubo trdnosti.

Znaki pregrevanja:

Cev postane krhka (ne opravi preskusa upogibanja)

Površinska luska je gosta in črna

Zrnata struktura vidna s prostim očesom po jedkanju

Zmanjšana natezna trdnost pod 310 MPa

Kako se izogniti pregrevanju:

Uporabite peč s kontrolirano atmosfero s termočleni

Za žarjenje ne uporabljajte odprtega ognja

Temperaturo spremljajte vsakih 15 minut

Za popolno žarjenje ne presezite 750 stopinj

Standardna dobava za ASTM B111: Žarjeno (O60), razen če ni navedeno drugače.

Za cevi izmenjevalnika toplote:

Uporabite žarjeno (O60) za valjanje v cevne plošče

Uporabite razbremenjeno napetost za U-snope upogiba

Ne uporabljajte trdo vlečenih – med ekspanzijo bodo počili

Merila sprejemljivosti za žarjene cevi:

Trdota: 40–65 HRB

Raztezek: najmanj 30%

Velikost zrn: povprečje ASTM 0,015–0,045 mm

Površina: čista, brez debelih oblog

Vedno jasno zapišite temperamentno stanje.

Vzorec besedila naročilnice:

Cev po ASTM B111, zlitina C70600, brezšivna, žarjena (temperatura O60). Popolno žarjenje pri 650–750 stopinjah v peči s kontrolirano atmosfero. Certifikat mlina za potrditev temperaturnih in mehanskih lastnosti po ASTM B111.

Temper kode za C70600:

Če potrebujete razbremenitev po U-upogibanju:

*Po upogibanju je treba cevi razbremeniti pri 300–400 stopinjah najmanj 30 minut. Nabiranje vodnega kamna ali oksidacija nista dovoljena.*

Kakšna je razlika med žarjenjem in razbremenitvijo napetosti za C70600?

Žarjenje poteka pri 650–750 stopinjah in popolnoma zmehča cev z rekristalizirano zrnato strukturo. Razbremenitev se izvede pri 300–400 stopinjah in zmanjša preostalo napetost, ne da bi bistveno spremenila zrnato strukturo ali trdoto.

Ali lahko cev C70600 žarim v terenski delavnici z gorilnikom?

Ne. Ogrevanje gorilnika je neenakomerno in bo povzročilo lokalno pregrevanje. Za žarjenje je potrebna peč z nadzorovano atmosfero. Za delo na terenu uporabite blažilnik napetosti pri nižji temperaturi, če je to nujno potrebno, ali kupite vnaprej-žarjene cevi.

Ali toplotna obdelava vpliva na korozijsko odpornost C70600?

Ne. Odpornost proti koroziji C70600 izvira iz njegove kemične sestave (9–11 % niklja, 1,0–1,8 % železa), ne zaradi toplotne obdelave. Vse žarjene, razbremenjene in hladno vlečene cevi imajo podobno odpornost proti koroziji z morsko vodo.

Zakaj nekateri dobavitelji pošiljajo C70600 v trdo vlečenem stanju namesto žarjenega?

Trdo vlečene cevi so cenejše za proizvodnjo, ker se žarjenje preskoči. Nekateri dobavitelji to počnejo, da zmanjšajo stroške. Vendar trdo vlečene cevi med raztezanjem počijo in jih je treba zavrniti. Vedno zahtevajte žarjeno temperaturo O60.

Kako preveriti, ali je cev pravilno žarjena brez laboratorija?

Izvedite preskus upogibanja. Izrežite 150 mm vzorec. Upognite ga za 90 stopinj okoli trna s premerom 2x cevi OD. Žarjena cev se upogne brez razpok. Trdo vlečena cev poči ali kaže površinske razpoke.

Kakšna je metoda hlajenja po žarjenju C70600 – voda ali zrak?

Oboje je sprejemljivo. Kaljenje z vodo daje nekoliko večjo trdnost. Zračno hlajenje je počasnejše in daje največjo duktilnost. Za večino aplikacij je katera koli metoda primerna. Standard ne določa načina hlajenja.

Ali lahko za žarjenje C70600 uporabim vakuumsko peč?

Da, vakuumska peč je odlična, ker preprečuje površinsko oksidacijo. Če uporabljate vakuumsko peč, vzdržujte temperaturo 650–700 stopinj 30–60 minut. Ohladite v vakuumu ali z inertnim plinom.

Ali se C70600 med hladnim vlečenjem utrdi?

Da, občutno. Hladno vlečenje zmanjša presek za 30–70 % in poveča natezno trdnost s 310 MPa na 450–550 MPa. Raztezek pade s 30–45 % na 8–15 %. Za obnovitev duktilnosti je potrebno žarjenje.

Kakšna velikost zrn je normalna za žarjeno cev C70600?

Povprečni premer zrn 0,015–0,045 mm (velikost zrn ASTM 9–6). Drobna zrna dajejo boljšo trdnost. Groba zrna zagotavljajo boljšo odpornost proti lezenju pri visoki temperaturi. Za večino storitev izmenjevalnika toplote je najboljša srednja zrnatost (0,025 mm).

Kolikokrat je mogoče C70600 ponovno -žariti?

Velikokrat. C70600 ne izgubi svoje sposobnosti žarjenja niti po večkratnih ciklih. Vendar ponavljajoče se segrevanje povzroči površinsko oksidacijo in postopno grobljenje zrn. V praksi so sprejemljivi 2–3 ponovni-cikli žarjenja.

Preskus vrtinčnih tokov (ECT) po ASTM E243

Hidrostatični test do 20 MPa

PMI (XRF) za preverjanje zlitin pri vsaki toploti

Preskus mehanskih lastnosti (nateznost, trdota, sploščenost, raztezanje)

Mikroskopski pregled strukture zrn

Preskus sploščitve po ASTM B111

Preskus obratnega sploščenja za varjene cevi (kjer je primerno)

Merjenje velikosti zrn po ASTM E112

Plastični pokrovčki na obeh koncih za preprečevanje kontaminacije

Posamezna embalaža iz polietilenske vrečke za vsako cev

Leseni zaboji ali jeklene tuljave za izvoz

Papir-odporen na vlago in sušilno sredstvo za pošiljanje po morju

Oznaka s toplotno številko, velikostjo, temperaturo in količino na vsakem paketu

Barvno{0}}kodirani trakovi za identifikacijo stanja (zeleni za žarjeno)

Papir -proti rji med plastmi cevi

Ekstruzijska stiskalnica (1500T in 2500T)

Stroji za hladno vlečenje (10 linij, razpon OD 4 mm do 90 mm)

Peči za žarjenje (nadzorovana atmosfera, 650–750 stopinj, 3 enote)

Ravnanje in rezanje linij

U-krivilni stroj za cevi izmenjevalnika toplote

Stroji za testiranje vrtinčnih tokov (3 enote)

Pištola PMI za-preverjanje zlitin med postopkom

Tester trdote (Rockwell in Vickers)

Zahtevajte brezplačen vzorec zdaj