Proces bakrene cevi vključuje predvsem naslednje korake:
1. priprava surovin
Izbira bakra: Izberite elektrolitski baker z visoko čistostjo, da zagotovite kakovost bakrene cevi.
Taljenje: taljenje elektrolitskega bakra v tekoče stanje in odstranjevanje nečistoč.
2.sting
Nenehno vlivanje: tekoči baker skozi stroj za neprekinjeno lito, da tvori bakreno gredico.
Obdelava gredic: čiščenje površine in nastavitev velikosti bakrene gredice.
3. Izpodbijanje
Ogrevanje: bakrena gredica se segreje na ustrezno temperaturo.
Ekstruzijsko oblikovanje: bakrena gredica pritisne v obliko cevi z ekstruderjem.
4. Vpiranje
Začetna risba: Sprva zmanjšajte premer bakrene cevi in povečajte dolžino.
Večkratna risba: Postopna risba do zahtevane velikosti, z žarjenjem vmes.
5. žarjenje
Obdelava mehčanja: segrevanje bakrene cevi na temperaturo rekristalizacije, da se odpravi notranji stres in izboljša plastičnost.
6.finiranje
Ravnanje: Naredite bakreno cev naravnost s pomočjo ravnanja.
Rezanje: bakreno cev razrežite na zahtevano dolžino glede na povpraševanje.
7. Zdravljenje na površini
Čiščenje: Odstranite oksidirano plast in olje na površini.
Poliranje: Izboljšajte površinsko zaključek.
Premaz: po potrebi nanesite antioksidacijo ali protikorozijsko plast.
8.INGENCIJA IN EKPIRACIJA
Testiranje kakovosti: velikost, površinska, mehanske lastnosti in drugi testi.
Pakiranje: Kvalificirani izdelki so pakirani in pripravljeni za pošiljanje.
9. Določeno shranjevanje izdelkov
Skladiščenje: Pakirana bakrena cev v shrambo in čaka na odpremo.
Ključni postopek
Ekstruzija: vpliva na dimenzijsko natančnost in kakovost površine bakrene cevi.
ŽENJE: Določite mehanske lastnosti bakrene cevi.
Površinska obdelava: Izboljšajte korozijsko odpornost in videz bakrene cevi.
Območja uporabe
Bakrene cevi se pogosto uporabljajo v klimatizaciji, hladilniku, konstrukciji, električni energiji in drugih panogah.
Skozi te korake se bakrene cevi preidejo od surovin do končnih izdelkov, ki se na koncu uporabljajo na različnih področjih.
