ASTM B111 C71500 Cevi iz bakrenega niklja
Kaj je C71500 Copper?
C71500 bakrov nikelj 30 % zlitina nudi odlično odpornost proti koroziji, odpornost proti koroziji zaradi napetosti, zmerno visoko trdnost in dobro odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah. C71500 vsebuje 30 % niklja in je najbolj primeren za uporabo na območjih visokih temperatur in tlakov v kombinaciji z visoko hitrostjo in turbulenco.
bakrov nikelj 70/30 kemična sestava
Baker (Cu): približno 65,0-71,5 %
Nikelj (Ni): približno 29,0-33,0%
Železo (Fe): Največ 0,4 %
Mangan (Mn): Največ 1,0 %
Cink (Zn): Največ 1,0 %
Mehanske lastnosti:
Natezna trdnost: Običajno se giblje od 372 MPa (54.000 psi) do 552 MPa (80.000 psi)
Meja tečenja: na splošno okoli 138-483 MPa (20.000-70.000 psi)
Raztezek: običajno 30-45 %
Fizične lastnosti:
Gostota: približno 8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³)
Tališče: približno 1170-1240 stopinj (2140-2260 stopinj F)
Aplikacije C71500:
C71500 zlitina bakra in niklja 30 % se običajno uporablja za kondenzatorje, dele kotlov, komponente toplotnega izmenjevalnika, komponente kondenzatorja, procesno opremo, hladilnike, rokave propelerjev, obročke, cevi izmenjevalnika toplote, cevi uparjalnika, cevi destilatorja, kondenzatorske plošče, varilno žico, prožne kovinske cevi, rotorje črpalk, varilne podložne obroče, ohišja ventilov, storitve za morsko vodo, kondenzatorji za morsko vodo, nastavki za cevi za slano vodo, vodne škatle – aplikacije za slano vodo, prirobnice za slano vodo, cevovodi za slano vodo, telesa črpalk in notranji deli-morska voda in nastavki.
pogosta vprašanja
V: Ali je C71500 mogoče variti?
A:Da, C71500 je mogoče variti s tehnikami, kot sta varjenje s plinskim volframovim oblokom (GTAW/TIG) in plinsko obločno varjenje (GMAW/MIG), običajno z ujemajočimi ali nad-legiranimi dodajnimi kovinami.
V: Kako se C71500 upira biološkim obraščanjem?
A:C71500 počasi in enakomerno sprošča bakrove ione v morsko vodo, kar ustvarja površino, ki je negostoljubna za morske organizme, kot so morski raki in školjke, ter zmanjšuje obraščanje.
V: Kakšna je razlika med C71500 in C70600?
A:Glavna razlika je vsebnost niklja. C71500 ima ~30 % Ni, kar ponuja večjo trdnost in nekoliko boljšo odpornost proti koroziji kot C70600 (90/10 CuNi z ~10 % Ni), ki je bolj duktilen in ekonomičen.
V: Kakšna je toplotna prevodnost C71500?
A:Toplotna prevodnost C71500 je razmeroma nizka za bakrovo zlitino, običajno okoli 29 W/m·K, kar je približno 1/12 čistega bakra, vendar je še vedno koristno za aplikacije toplotnih izmenjevalcev.
V: Kakšna je tipična meja tečenja C71500?
A:V žarjenem stanju je tipična meja tečenja (0,2 % odmik) C71500 okoli 110 MPa (16 ksi). S hladno obdelavo se lahko znatno poveča.
Obrazci izdelkov, ki jih lahko zagotovimo
| Kategorija izdelka | Materialni standardi | Skupne zlitine | Ključne specifikacije (lahko jih prilagodite) |
|---|---|---|---|
| Bakrene cevi | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Debelina stene: 0,5 mm - 20 mm Temperatura: mehka (O), pol-trda (H50), trda (H80) Oblika: ravne dolžine, zvitki, U-zavoji |
| Bakrene pločevine/plošče | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Debelina: 0,3 mm - 100 mm Širina: do 1200 mm Dolžina: do 3000 mm (ali tuljave) Površina: mlin, polirana, brušena |
| Bakrene palice | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Premer/prav. Velikost: 3 mm - 300 mm Oblika: okrogla, kvadratna, šesterokotna, pravokotna Stanje: vlečeno, ekstrudirano, vroče valjano |
| Bakrene žice | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Premer: 0,1 mm - 20 mm Kaljenje: mehko, žarjeno, trdo-vlečeno Oblika: gola, konzervirana, pramenasta, na kolutih |
| Bakrene folije/trakovi | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Debelina: 0,02 mm - 2.0 mm Širina: do 600 mm Kaljenje: valjano, žarjeno |
| CNC obdelovalni deli | Glede na risbo/zahtevo stranke | Vse običajne bakrove zlitine (vključno s C10100, C11000, C86200 itd.) | Postopek: struženje, rezkanje, vrtanje, narezovanje Toleranca: ±0,005 mm - ±0,1 mm Naknadna-obdelava: odstranjevanje robov, poliranje, prevleka |
Naša tovarna
Naš proizvodni obrat upravlja obsežno in sodobno proizvodno linijo, opremljeno z naprednim neprekinjenim litjem, preciznim valjanjem, visoko-vlečnimi in več-osnimi CNC obdelovalnimi centri, ki nam omogočajo obdelavo bakra in bakrovih zlitin (kot so C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 itd.) v celotno paleto izdelkov, vključno s cevmi, ploščami, palicami, žicami in folijami. Da bi zagotovili najvišjo{9}}kakovost, smo uvedli strog sistem-procesnega in končnega nadzora, pri čemer uporabljamo-najsodobnej--opremo, kot so spektrometri za preverjanje materiala, digitalni natezni testerji za preverjanje mehanskih lastnosti, natančni merilniki dimenzij in vrtinčni tokovi ali ultrazvočni testerji za odkrivanje napak, kar zagotavlja, da vsak izdelek izpolnjuje ali presega mednarodne standarde, kot so ASTM, EN in JIS, ter posebne zahteve strank.
-Pregled pred odpremo
Ponujamo zaščitno embalažo-tehnične stopnje za vsak izdelek. Ne glede na to, ali gre za težke bakrene cevi in plošče ali natančne palice, žice in ultra-tanke folije, uporabljamo več-slojno kompozitno zaščito: notranja plast uporablja-PE film, odporen na praske, in oblazinjenje po meri za fizično izolacijo in oblazinjenje; srednji sloj je obdelan s-tesnilom, odpornim na vlago, in vključuje sušilna sredstva; zunanja plast za stabilizacijo in zaščito uporablja ojačane lesene zaboje ali -vodotesno ovojno folijo visoke trdnosti, odvisno od oblike in teže. To zagotavlja, da so izdelki odporni na vlago, oksidacijo in udarce med-pomorskim ali kopenskim prevozom na dolge razdalje ter prispejo na vaše spletno mesto v popolnem stanju. Kar zadeva dostavo, se zavezujemo k učinkovitosti in zanesljivosti: izdelke s standardno specifikacijo je mogoče pripraviti in odpremiti v 7-15 delovnih dneh, medtem ko bodo izdelki po meri prav tako takoj vstopili v načrtovanje proizvodnje. V celotnem procesu ohranjamo popolno preglednost, kar vam omogoča natančen nadzor nad časovnimi okviri in zagotavljanje, da se vaš projekt nadaljuje po načrtih.
