Pregled materiala
C71000Bakronikelj (znan tudi kot nikelj Cupronickel) je zlitina, sestavljena predvsem iz bakra (Cu) in niklja (Ni), in je tipičen predstavnik bakronikljevih zlitin. Njegovo poimenovanje sledi ameriškemu standardnemu sistemu ASTM, ustrezna kitajska standardna oznaka pa je BFe10-1-1 (GB/T 5231-2012). Ima močno mednarodno združljivost. Zaradi odlične odpornosti proti koroziji, zmerne trdnosti in dobre obdelovalnosti se ta material pogosto uporablja v pomorskem inženirstvu, kemični opremi in elektronski industriji.
Kemična sestava in oblikovanje zlitin
Kemična sestava C71000 temelji na binarnem sistemu bakra-niklja, ki je dopolnjen z majhnimi količinami elementov, kot sta železo (Fe) in mangan (Mn), za optimizacijo delovanja. Posebna območja sestave so naslednja (masni odstotek):
Baker (Cu): Ravnovesje (običajno večje ali enako 85 %)
Nikelj (Ni): 10,0%-11,0%
Železo (Fe): 1,0% -1,8%
Mangan (Mn): 0,5% -1,0%
Elementi nečistoč: vsota svinca (Pb) in cinka (Zn) mora biti manjša ali enaka 0,5 %
Značilnosti oblikovanja zlitine:
Dodatek niklja bistveno izboljša odpornost proti koroziji in zagotavlja utrjevanje trdne raztopine; železo prečisti zrna in poveča odpornost proti eroziji z morsko vodo; mangan pa izboljša deoksidacijo in izboljša vročo obdelavo.
Glavne značilnosti delovanja
Mehanske lastnosti
Natezna trdnost (žarjeno): večja ali enaka 275 MPa
Raztezek (žarjeno): večji ali enak 30 %
Trdota (HV): 70-100
Trdnost se lahko poveča na 450-600 MPa po hladnem utrjevanju, vendar se zmanjša plastičnost.
Fizikalne in kemijske lastnosti
Odpornost proti koroziji: Odlična zmogljivost v morski vodi, sladki vodi in večini kislih medijev, zlasti odpornost na razpoke zaradi kloridne napetostne korozije (SCC), primerna za dolgoročno-uporabo v morskih okoljih.
Toplotna in električna prevodnost: Toplotna prevodnost je približno 29 W/(m·K), električna prevodnost pa približno 10 % IACS (mednarodni standard za žarjeni baker), kar je nižje od čistega bakra, vendar izpolnjuje splošne industrijske zahteve.
Kriogena zmogljivost: ohranja dobro žilavost pri -196 stopinjah, zaradi česar je primeren za inženiring pri nizkih temperaturah.
Učinkovitost obdelave
Temperaturno območje vročega dela: 750-900 stopinj, izogibanje kontaminaciji z žveplom.
Ima odlične lastnosti za hladno obdelavo, kot so hladno valjanje, vtiskovanje in krivljenje, vendar zahteva vmesno žarjenje za razbremenitev napetosti. Odlična varivost, primerna za varjenje z argonom, trdo spajkanje in druge metode.
Tipične aplikacije
Pomorska tehnika
Uparjalniki sistema za razsoljevanje, cevne pločevine ladijskega kondenzatorja ter komponente črpalk in ventilov za morsko vodo.
Toplotni izmenjevalniki na morski ploščadi z vrhunsko odpornostjo proti obraščanju v primerjavi z navadnimi bakrovimi zlitinami.
Elektronska in električna industrija
Visok{0}}natančni konektorji in relejne vzmeti, ki uravnavajo električno prevodnost in odpornost proti koroziji iz okolja.
Ohišja za elektromagnetno zaščito, ki se uporabljajo za zaščito elektronske opreme v posebnih okoljih.
Kemijska in energetska industrija
Cevovodi za prenos kislih medijev in obloge enote za razžveplanje dimnih plinov.
Pomožna oprema za hladilne sisteme jedrskih elektrarn, s stabilno odpornostjo proti oksidaciji sevanja.
Druge industrije
Arhitekturna dekoracija: imitacija srebrnega videza, ki se pogosto uporablja v -okovju vrat in oken višjega cenovnega razreda.
Kovnica: nekatere države ga uporabljajo kot prazne kovance.
Ključni proizvodni procesi
Taljenje in litje
Talina se tali v srednje-frekvenčni indukcijski peči s strogo nadzorovano vsebnostjo kisika. Po vlivanju v plošče se izvede homogenizacijska obdelava, da se odpravi segregacija. Obdelava plastike
Vroče valjanje: Začetna temperatura valjanja 850-900 stopinj, končna temperatura valjanja ne manj kot 600 stopinj.
Hladno valjanje: Za dosego ciljne debeline se uporablja več prehodov valjanja z vmesnim žarjenjem (650-750 stopinj).
Površinska obdelava: dekapiranje (mešanica dušikove kisline-žveplove kisline) za odstranitev vodnega kamna, poliranje ali pasiviranje za izboljšanje kakovosti površine.
Toplotna obdelava
Žarjenje je kritičen korak in ga je treba izvesti v zaščitni atmosferi (kot je dušik), da se prepreči oksidacija in razbarvanje.
zakaj izbrati nas
Profesionalni dobavitelj bakrenih cevi
Kot profesionalno podjetje, posvečeno globalnim izdelkom iz bakra, GNEE Metal globoko priznava kakovost in odgovornost, ki jo uteleša standard ASTM B111. Ta standard ne določa le kemične sestave in mehanskih lastnosti, temveč predstavlja tudi celovito zavezo kakovosti, ki zajema proizvodne procese do testiranja in preverjanja. GNEE slovesno zagotavlja globalnim strankam, da vsakASTM B111-standardna kondenzatorska cev in cevi iz bakrove zlitinedobavljamo, se bomo strogo držali njegovih zahtev glede brezšivne proizvodnje, obdelave z žarjenjem, testiranja z vrtinčnimi tokovi in različnih preskusov mehanske učinkovitosti.
Pišite nam še danes za ponudbo:sales@gneesteel.com
