Specifikacije in lastnosti cevi iz bakrenega niklja C70600

C70600 vsebuje najmanj 88 % bakra, 9-11 % niklja, 1,0-1,8 % železa in največ 1,0 % mangana.Nikelj zagotavlja odpornost proti koroziji. Železo pomaga tvoriti zaščitni oksidni film v morski vodi.

C70600 cev v žarjenem stanju ima minimalno natezno trdnost 310 MPa, mejo tečenja 110 MPa in raztezek 30 %.Te številke vam povedo, kako močna in kako duktilna je cev.

Katero temperament izbrati:

Žarjeno (O60)– Najpogostejši. Enostaven za upogibanje, razširitev in zvijanje v cevne plošče.

Svetlo vlečeno (H55)– Zmerna moč. Uporablja se, ko cev potrebuje nekaj togosti.

Trdo vlečeno (H80)– Redko uporabljen. Težko za oblikovanje. Samo za ravne teke brez upogibanja.

Za 95 % aplikacij toplotnega izmenjevalnika in kondenzatorja naročite žarjeno (O60) cev C70600. Ne naročajte trdega vlečenja, razen če imate poseben razlog.

Cev C70600 je zajeta v več standardih ASTM, odvisno od uporabe. ASTM B111 je najpogostejši za toplotne izmenjevalnike in kondenzatorje.

Cev ASTM B111 C70600 je na voljo od 6,35 mm do 76,2 mm OD z debelino stene od BWG 22 (0,71 mm) do BWG 10 (3,40 mm).Tolerance so ozke, ker se morajo cevi prilegati cevnim ploščam.

Skupne dimenzije:

Tolerance (za 1" OD in manjše):

Toleranca OD: ±0,004 palca (±0,10 mm)

Stenska toleranca: ±10% nazivne

Toleranca dolžine: +6 mm / -0 mm za dolžine reza pod 6 m

C70600 ima enakomerno stopnjo korozije 0,025 mm/leto ali manj v čisti tekoči morski vodi.To pomeni, da ima cev BWG 18 s steno 1,24 mm teoretično življenjsko dobo 40–50 let samo zaradi enakomerne korozije.

Stopnje korozije po stanju:

Vrste korozije, ki jih je treba poznati:

Enakomerna korozija– Počasen, predvidljiv. Ni skrbi za normalno življenje.

Udarna korozija– Hitro, lokalizirano na vhodih. Vzrok visoke hitrosti.

Jamčasta korozija– Pojavlja se v stoječih ali sulfidno onesnaženih vodah.

Galvanska korozija– Redko. C70600 je plemenit, vendar lahko korodira, če je povezan z manj plemenitimi kovinami.

Cev C70600 je enostavno kriviti, širiti in variti v žarjenem stanju. Trd narisan temperament je težko oblikovati.Tu so ključne omejitve izdelave.

Upogibanje:

Najmanjši polmer krivine za žarjeno cev: 2-3 x OD

Uporabite zavoje trna za ozke radije

Trdo vlečena cev: najmanjši radij 5-6 x OD ali najprej žarite

Žganje:

30-stopinjski razsvetlek je standard za žarjeno cev

Z dobro tehniko lahko žari do 45 stopinj

Trdo vlečena cev: žarjenje pred žarjenjem ali sploh ne

Varjenje:

Tako TIG kot MIG delujeta

Dodatna kovina: ERCuNi

Za tanke stene predgretje ni potrebno

Podporni plin, priporočljiv za koreninski prehod

Navoj:

Ni priporočljivo za tankostensko cev B111

Uporabite cev B466 Schedule 40, če so potrebni navoji

Naročite žarjeno cev C70600, če jo morate upogniti, razširiti ali zviti v cevne plošče. Trdo vlečeno naročite samo za ravne, neoblikovane aplikacije.

V1: Kakšna je razlika med C70600 in C71500 v smislu lastnosti?

C71500 ima večjo trdnost in boljšo odpornost proti eroziji, vendar nižjo toplotno prevodnost.Natezna trdnost C71500 je 450 MPa proti 310 MPa za C70600. Trdota je 75-90 HRB proti 40-80 HRB. Toplotna prevodnost je 40 W/m·K proti 45 W/m·K. C71500 vsebuje 70 % bakra in 30 % niklja. C70600 vsebuje 90 % bakra in 10 % niklja. Za običajno storitev izberite C70600. Izberite C71500 za visoko hitrost ali visoko temperaturo.

V2: Kakšna je najvišja delovna temperatura za cev C70600 v morski vodi?

60 stopinj (140 stopinj F) je priporočena največja vrednost za neprekinjeno oskrbo z morsko vodo.Nad to temperaturo se hitrost korozije močno poveča. Pri 80 stopinjah je lahko stopnja korozije 10-20-krat večja kot pri 30 stopinjah. Za morsko vodo nad 60 stopinj upoštevajte C71500 ali titan. Pri aplikacijah, ki niso v morski vodi, je lahko C70600 višji, vendar se moč zmanjša.

V3: Ali je C70600 magneten?

Ne, C70600 ni magneten.Zlitine bakrovega niklja z vsebnostjo niklja pod 30 % so nemagnetne. C70600 ima samo 9-11 % niklja, precej pod pragom za magnetno obnašanje. To je pomembno za aplikacije v bližini občutljive elektronike ali opreme za magnetno ločevanje.

V4: Kakšna je električna prevodnost C70600 v primerjavi s čistim bakrom?

C70600 ima približno 5-6 % električne prevodnosti čistega bakra.Čisti baker (C11000) ima 101 % IACS (mednarodni standard za žarjeni baker). C70600 ima približno 5-6 % IACS. Zato se C70600 nikoli ne uporablja za električne aplikacije. Je mehanska in korozijska zlitina, ne električna.

V5: Ali je mogoče C70600 toplotno obdelati za večjo trdnost?

Ne, C70600 ni mogoče toplotno obdelovati. Moč prihaja samo iz hladnega dela.Za razliko od jekla se zlitine bakra in niklja ne odzivajo na toplotno obdelavo. C70600 ne morete kaliti. Edini način za povečanje trdnosti je hladno vlečenje (obdelovalno utrjevanje). Žarjenje zmehča cev nazaj na temperaturo O60.

V6: Kakšna je odpornost na utrujenost C70600?

Utrujalna trdnost C70600 je približno 100-120 MPa za 10⁸ ciklov.To je za žarjeni material. Rahlo vlečenje nekoliko poveča utrujalno trdnost. Pri aplikacijah z vibracijami ali cikličnim tlakom morajo konstrukcijske napetosti ostati pod mejo utrujenosti. Popolni podatki o utrujenosti so na voljo pri Copper Development Association.

V7: Ali C70600 zahteva testiranje razpok zaradi napetostne korozije?

Ne, C70600 ni dovzeten za pokanje zaradi napetostne korozije v običajni morski vodi.Vendar pa je v okoljih z amoniakom ali žveplom potrebna previdnost. Za večino aplikacij v pomorstvu in elektrarnah napetostna korozija ni zaskrbljujoča. To je ena prednost pred nerjavnimi jekli, ki lahko počijo v kloridnem okolju.

V8: Kakšna je odpornost proti lezenju C70600 pri povišani temperaturi?

C70600 ima zmerno odpornost proti lezenju do 300 stopinj.Nad 300 stopinj postane lezenje pomembno pri trajni obremenitvi. Za večino aplikacij toplotnega izmenjevalnika (pod 200 stopinj) lezenje ni konstrukcijski dejavnik. Za visokotemperaturne toplotne izmenjevalnike si oglejte podrobne podatke o lezenju ali preklopite na drugo zlitino.

V9: Ali se lahko C70600 uporablja za kriogene (nizke temperature) storitve?

Da, C70600 ohranja odlično duktilnost do kriogenih temperatur (-200 stopinj).Za razliko od ogljikovega jekla, ki pri nizkih temperaturah postane krhko, bakrove zlitine ohranijo žilavost. C70600 je bil uporabljen v aplikacijah za utekočinjeni zemeljski plin (LNG) in tekoči dušik. Ne pride do prehoda iz duktilnega v krhko.

V10: Kakšna je površinska obdelava cevi ASTM B111 C70600?

Standardna površinska obdelava je žarjena in lužena, z zunanjostjo in notranjostjo brez oksidov.Notranja površina mora biti čista za toplotne izmenjevalnike. Brez olja, brez vodnega kamna, brez smeti. Nekateri mlini ponujajo tudi polirano zunanjost ali epoksi premaz kot možnost. Za večino aplikacij toplotnega izmenjevalnika zadostuje standardna lužena končna obdelava.

V11: Kakšne so mehanske lastnosti C70600 v primerjavi z nerjavnim jeklom 316L?

C70600 ima nižjo trdnost, vendar večjo duktilnost kot nerjavno jeklo 316L.Natezna trdnost 316L je približno 485 MPa v primerjavi s 310 MPa za C70600. Vendar pa je raztezek 316L 40 % proti 30 % za C70600. Večja razlika je v koroziji z morsko vodo: jame 316L. C70600 ne. V sladki vodi deluje oboje. V morski vodi izberite C70600.

V12: Kakšen je koeficient toplotnega raztezanja C70600 in zakaj je pomemben?

Toplotna razteznost C70600 je 17,0 µm/m·K (20-300 stopinj).To je višje kot pri ogljikovem jeklu (12 µm/m·K), a nižje kot pri mnogih plastičnih masah. Pri varjenju cevi C70600 na cevno ploščo iz ogljikovega jekla lahko razlika v raztezku povzroči napetost. Zasnova za ta diferencial. Predhodno segrevanje obeh materialov pred varjenjem pomaga zmanjšati napetost zaradi neusklajenosti.

Vsaka serija cevi gre pred pošiljanjem skozi 5 pregledov:

kemija→ Spektrometer potrdi Ni 9-11 %, Fe 1,0-1,8 % (ASTM E1473)

Moč→ Pull test do preloma. Doseči najmanj 310 MPa (ASTM E8)

Napake→ Sonda za vrtinčni tok teče skozi vsako cev. Vsak signal=zavrne (ASTM E243)

Duktilnost→ Sploščite obroč na 3x steno. Razpoke niso dovoljene (ASTM B968)

Puščanje→ Hidrostatični tlak 3000 psi, zadržite 10 sekund (ASTM B111)

Ob vsakem naročilu prejmete Poročilo o preskusu mlina. Na voljo je pregled tretje osebe (SGS, BV, Lloyds).

Plastični pokrovčki na obeh koncih

VCI papir med plasti cevi

Okoli vsakega snopa se skrči ovoj

Jekleni jermeni za pritrditev svežnja

Lesen kovček za majhne odrezane dolžine ali lomljive velikosti

Jekleni sveženj + lesena paleta za standardne cevi 6-12 m

Vodoodporna nalepka s stopnjo, OD, steno, toplotnim številom, količino

Od surovine do končne cevi v enem obratu:

Taljenje(3 peči, vsaka po 5 ton) → pretvori baker + nikelj + železo v tekočo zlitino

Kasting(2 vrstici) → vlije tekočino v trdno gredico premera 80-220 mm

Ekstrudiranje(3500 ton stiskalnice) → prebija gredico v lupino votle cevi

Hladno risanje(8 klopi) → potegne lupino skozi matrice za skrčenje OD in stene

Žarjenje(4 peči) → segreje cev na 600 stopinj, da se po vlečenju zmehča

Ravnanje in rezanje(3 vrstice) → naredi cev ravno in odreže na želeno dolžino

Testiranje(2 stroja na vrtinčne tokove) → 100% pregled

Naložite risbo za ponudbo po meri