Ekstrudirana palica je izhodišče za večino strojno obdelanih medeninastih komponent. Ekstrudijska pot odloča o pretoku zrn, ravnosti in kakovosti površine, končna hladna končna obdelava pa o temperi; razumejo skupaj, pojasnjujejo, zakaj C28000 medenina ekstrudirane palice čisti stroje, se upira mokri uporabi in še vedno sprejema navoje in rahlo oblikovanje.
Pot ekstrudiranja za palico C28000
C28000 je bakrova-cinkova zlitina 60/40, ki vsebuje alfa in beta fazo. Beta faza je pri povišani temperaturi duktilna, kar je ravno tisto, zaradi česar je zlitino mogoče ekstrudirati: gredice se segrejejo do območja, kjer se struktura gladko deformira, običajno med približno 650 stopinj in 780 stopinj, in se potisnejo skozi matrico, da se proizvede profil palice. Ekstruziji sledi kontrolirano hlajenje, ravnanje in, kjer je potrebno popuščanje, hladno vlečenje ali hladna končna obdelava.
Ker gre zlitina skozi vročo fazo, ima ekstrudirana palica fin, aksialno poravnan tok zrn. Ta pretok je razlog, da ima ekstrudirana in vlečena palica prednost pred strojno izdelano-iz-pločaste mase za dele, ki so obremenjeni z napetostjo, kot so stebla ventilov in navojne palice.
Nadzor sestave in ekvivalenti stopnje
Okno sestave za stopnjo UNS je določeno s standardi ASTM za obliko izdelka: baker 59,0 – 63,0 %, cink kot ravnotežje, s svincem, železom in drugimi nečistočami, ki so v nizkih mejah ostankov veljavnega standarda. Kupci, ki delajo po kitajskih ali japonskih risbah, pogosto srečujejo isto zlitino pod drugimi oznakami in dopisovanje je povzeto spodaj.
| Sistem | Imenovanje | Vsebnost bakra |
|---|---|---|
| UNS | C28000 (Muntz kovina) | 59.0 – 63.0 % |
| Kitajska, vlečena palica | H62, GB/T 4423 | 60.5 – 63.5 % |
| Japonska, palica in palica | C2800, JIS H3250 | 59.0 – 63.0 % |
| Starejša evropska oznaka | CuZn40 | približno 60 % nominalno |
Tri specifikacije opisujejo isto družino medenine 60/40, z majhnimi razlikami v bakrenem pasu in nadzoru preostalih elementov. Kadar risba navaja kitajski razred in dostavljeno potrdilo navaja enakovreden UNS, vedno velja območje bakra naročenega razreda.
Mehanska zmogljivost glede na temperaturo
Ekstrudirana in vlečena palica je razvrščena po temperiranju v skladu s sistemom označevanja ASTM B601, veljavni standard pa navaja najmanjšo natezno trdnost in najmanjši raztezek za vsako temperirano črto. Trendi uspešnosti, s katerimi dela oblikovalec, so dosledni:
| Pogoj | Moč | Duktilnost | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|
| Vroče ekstrudirano, žarjeno | Nižje | Najvišje | Težka strojna obdelava, upogibanje, oblikovanje |
| Svetlo narisano | Zmerno | Dobro | Splošno obdelani deli |
| Trdo narisano | višje | Zmerno | Navojni čepi, distančniki |
| Zelo težko | Najvišje | Omejeno | Obrabni deli, togo okovje |
Sprejemljive vrednosti je treba vedno vzeti iz naročene črte temperiranja; zgornja tabela trendov opisuje relativno obnašanje in ni nadomestilo za standard.
Fizično vedenje, obnašanje pri obdelavi in končni obdelavi
Fizikalne konstante:gostota 8,39 g/cm³, tališče približno 900 – 940 stopinj, električna prevodnost približno 28 % IACS v žarjenem stanju, toplotna prevodnost približno 120 W/(m·K), modul elastičnosti približno 103 GPa.
strojna obdelava:beta faza lomi odrezke na kratko, zato se zlitina dobro obdeluje z orodjem s pozitivnim naklonom, ostrimi robovi in preliva hladilno tekočino; obraba orodja je zmerna in končna obdelava površine je dosledna na avtomatskih stružnicah.
Hladno delo:zlitina se hitro strdi, zato je hladno oblikovanje omejeno na upogibanje, kovanje in rahlo vlečenje, z žarjenjem med operacijami, ko se redukcija kopiči.
Pridruževanje:spajkanje in trdo spajkanje sta enostavni; talilno varjenje potrebuje nadzorovan vnos toplote, da se omeji izguba cinka.
Površinska obdelava:palico je mogoče po standardnem čiščenju polirati, lakirati, pokositriti ali prevleči, svetla barva pa pogosto ostane izpostavljena na okrasnih delih.
Inšpekcijske točke, ki odločajo o sprejemu
Potrdilo o analizi, ki kaže vsebnost bakra, cinka in preostalih elementov v mejah naročenega razreda.
Rezultat nateznega preskusa in raztezek se ujema z naročeno temperaturno linijo.
Premer, ovalnost, ravnost in dolžina, izmerjeni glede na dogovorjene tolerance.
Površinsko stanje je preverjeno glede sledi iztiskanja, prekrivanj, šivov in poškodb pri rokovanju.
Pretok zrn in notranja trdnost sta ocenjena tam, kjer bo del močno obremenjen ali obdelan z globokimi rezi.
pogosta vprašanja
V: Zakaj se uporablja ekstrudirana palica namesto lite palice?
Ekstrudiranje utrjuje kovino in ustvarja neprekinjen aksialni tok zrn, kar daje boljšo trdnost in doslednejšo obdelavo kot lita struktura.
V: Kakšna je vsebnost bakra v ekstrudirani palici C28000?
Stopnja UNS je določena pri 59,0 – 63,0 % bakra s cinkom kot ravnotežjem; kitajski razred H62 GB/T 4423 je določen pri 60,5 – 63,5 % bakra.
V: Ali je mogoče ekstrudirano palico C28000 po dostavi hladno oblikovati?
Lahkotno upogibanje in kovanje sta praktična, vendar se zlitina hitro strdi, zato je pri težkem oblikovanju potrebna operacija žarjenja.
V: Kateri temperament je najboljši za avtomatsko obdelavo?
Rahlo vlečeno ali žarjeno stanje daje najboljšo kombinacijo nastajanja odrezkov in življenjske dobe orodja; natančen temperament je potrjen glede na standard za naročeno linijo.
V: Kako se nadzoruje ravnost palice?
Z ravnanjem po iztiskanju in vlečenju, nato s pregledom glede na toleranco ravnosti, dogovorjeno v naročilu.
V: Ali je ekstrudirana palica C28000 primerna za mokro uporabo?
ja Zlitina je dobro odporna na sladko vodo, morski zrak in slano pršenje, pri čemer je kemija vode pregledana, kjer so prisotni neprekinjeni kloridi.
