Ta obsežna analiza primerja C26000 (ASTM Cartridge Brass) in H68 (Chinese Standard Brass), dve najpogosteje uporabljeni eno-fazni medeninasti zlitini po vsem svetu. Medtem ko imata obe zlitini podobne sestave bakra-cinka in eno-fazne mikrostrukture, njune subtilne razlike v kemiji in standardih obdelave ustvarjajo različne značilnosti delovanja, ki vplivajo na njuno primernost za posebne aplikacije.
C26000 s 70-odstotno vsebnostjo bakra predstavlja zahodni standard za visoko-zmogljive medeninaste aplikacije, zlasti tam, kjer sta odpornost proti koroziji in sposobnost oblikovanja kritični. H68, ki vsebuje 68 % bakra, je postala najpogosteje uporabljena medenina na Kitajskem in vedno bolj na azijskih trgih, saj ponuja odlično plastičnost v kombinaciji s stroškovno-učinkovitostjo.
Razumevanje niansiranih razlik med temi zlitinami je ključnega pomena za inženirje, strokovnjake za nabavo in proizvajalce, ki delujejo v današnjih medsebojno povezanih globalnih dobavnih verigah, kjer izbira materiala vpliva na uspešnost in ekonomske rezultate.
Kemijska sestava in metalurgija
Podrobna kemijska analiza
| Element | C26000 (ASTM B36) | H68 (GB/T 5231) | Vpliv razlike |
|---|---|---|---|
| Baker (Cu) | 68.5 – 71.5% | 67.0 – 70.0% | C26000: +1.5 % povprečje |
| Cink (Zn) | Ravnovesje (28,5-31,5%) | Ravnovesje (30,0-33,0%) | H68: +1.5 % povprečje |
| Svinec (Pb) | Manj ali enako 0,07 % | Manj ali enako 0,05 % | H68: Poostren nadzor |
| Železo (Fe) | Manj ali enako 0,05 % | Manj ali enako 0,10 % | H68: Bolj permisivno |
| Aluminij (Al) | – | Manj ali enako 0,002 % | H68: Določena meja |
| Kositer (Sn) | – | Manj ali enako 0,002 % | H68: Določen nadzor |
| Antimon (Sb) | – | Manj ali enako 0,005 % | H68: Nadzor elementov v sledovih |
| arzen (as) | Manj ali enako 0,02 % | – | C26000: Nadzor razcinkanja |
| fosfor (P) | Manj ali enako 0,02 % | Manj ali enako 0,002 % | H68: Strožja omejitev |
| Silicij (Si) | – | Manj ali enako 0,007 % | H68: Nadzor procesa |
Mikrostrukturne značilnosti
| Lastnina | C26000 | H68 | Pomen |
|---|---|---|---|
| Fazna struktura | Enojna -faza | Enojna -faza | Oba odlična sposobnost oblikovanja |
| Velikost zrn (ASTM) | 5-7 | 4-6 | H68: Nekoliko drobnejša zrnatost |
| Ekvivalent cinka | 30.5% | 31.5% | H68: Višji ekvivalent |
| Fazna stabilnost | Odlično | Odlično | Oba sta stabilna pri sobni temperaturi |
| Temperatura rekristalizacije | 300-400 stopinj | 310-420 stopinj | Podobna obdelava oken |
Vpliv sestave na lastnosti
Prednosti C26000 iz višjega bakra:
Izboljšana električna prevodnost (28 % IACS proti 26 % IACS)
Vrhunska odpornost proti koroziji v atmosferskih razmerah
Boljša toplotna prevodnost za aplikacije prenosa toplote
Izboljšane lastnosti spajkanja in varjenja
Izboljšana duktilnost za ekstremne postopke oblikovanja
H68 Prednosti optimizirane sestave:
Izboljšano razmerje-in-ceno
Boljša dimenzijska stabilnost med obdelavo
Izboljšana obdelovalnost zaradi prečiščene mikrostrukture
Optimizirane lastnosti vročega dela
Zmanjšani stroški materiala ob ohranjanju zmogljivosti
Celovita analiza mehanskih lastnosti
Primerjava nateznih lastnosti
| Pogoj | Lastnina | C26000 | H68 | Enote | Razlika v zmogljivosti |
|---|---|---|---|---|---|
| Žarjeno (O) | Natezna trdnost | 300-380 | 295-375 | MPa | C26000: +5 MPa povprečje |
| Meja tečenja (0,2%) | 75-140 | 80-145 | MPa | H68: +5 MPa povprečje | |
| Raztezek | 60-68 | 65-70 | % | H68: +3 % povprečje | |
| Trdota (HV) | 60-85 | 55-80 | HV | C26000: +5 HV povprečje | |
| Pol trda (H02) | Natezna trdnost | 370-450 | 365-445 | MPa | Primerljivo |
| Moč tečenja | 170-275 | 175-280 | MPa | H68: +5 MPa povprečje | |
| Raztezek | 25-35 | 28-38 | % | H68: +3 % povprečje | |
| Trdo (H04) | Natezna trdnost | 410-540 | 405-535 | MPa | Primerljivo |
| Moč tečenja | 275-380 | 280-385 | MPa | H68: +5 MPa povprečje | |
| Raztezek | 15-25 | 18-28 | % | H68: +3 % povprečje |
Lastnosti utrujenosti in vzdržljivosti
| Testni pogoj | C26000 | H68 | Enote | Vpliv aplikacije |
|---|---|---|---|---|
| Visoka ciklična utrujenost (10^7) | 140-160 | 145-165 | MPa | H68: Boljša uporaba pomladi |
| Nizka ciklična utrujenost (10^4) | 280-320 | 285-325 | MPa | Podobna izvedba |
| Rotacijsko upogibanje | 120-140 | 125-145 | MPa | H68: Rahla prednost |
| Aksialna utrujenost | 100-120 | 105-125 | MPa | H68: Bolje za palice/palice |
| Utrujenost zaradi korozije | 80-100 | 75-95 | MPa | C26000: Bolje v korozivnih okoljih |
Temperaturno-odvisne mehanske lastnosti
| Temperatura | Lastnina | C26000 | H68 | Opombe o uspešnosti |
|---|---|---|---|---|
| -40 stopinj | Natezna trdnost | 420 MPa | 415 MPa | Oba ohranjata duktilnost |
| Odpornost na udarce | visoko | visoko | Brez krhkega prehoda | |
| 20 stopinj | Natezna trdnost | 340 MPa | 335 MPa | Referenčni pogoj |
| Modul | 110 GPa | 108 GPa | Podobna togost | |
| 100 stopinj | Natezna trdnost | 315 MPa | 310 MPa | Postopno zmanjšanje |
| Odpornost proti lezenju | Dobro | Dobro | Primerno za zmerno temp | |
| 200 stopinj | Natezna trdnost | 280 MPa | 275 MPa | Omejene aplikacije |
| Oksidacija | Zmerno | Zmerno | Priporočena zaščitna atmosfera | |
| 300 stopinj | Natezna trdnost | 245 MPa | 240 MPa | Samo kratkotrajna-izpostavljenost |
Značilnosti oblikovanja in izdelave
Zmogljivost hladnega oblikovanja
| Operacija oblikovanja | Ocena C26000 | Ocena H68 | Relativna uspešnost | Priporočene aplikacije |
|---|---|---|---|---|
| Globoko risanje | Odlično (5/5) | Odlično (5/5) | C26000: +5 % globlje črpanja | Tulci za kartuše, skodelice |
| Predenje | Odlično (5/5) | Odlično (4,8/5) | C26000: Boljše tanke stene | Dekorativne komponente |
| Upogibanje | Odlično (5/5) | Odlično (5/5) | Enaka uspešnost | Arhitekturno okovje |
| Stretch Forming | Odlično (5/5) | Zelo dobro (4,5/5) | C26000: Boljše kompleksne krivulje | Avtomobilske plošče |
| Hladna smer | Zelo dobro (4/5) | Odlično (5/5) | H68: Boljša površinska obdelava | Pritrdilni elementi, zakovice |
| Kovanje | Dobro (3,5/5) | Zelo dobro (4/5) | H68: Boljša definicija podrobnosti | Natančni deli |
| Oblikovanje valja | Odlično (5/5) | Odlično (5/5) | Enaka uspešnost | Neprekinjeni odseki |
Značilnosti vročega dela
| Parameter procesa | C26000 | H68 | Optimalni obseg | Opombe o procesu |
|---|---|---|---|---|
| Vroča delovna temperatura | 600-800 stopinj | 650-820 stopinj | 650-800 stopinj | H68: Širše okno |
| Temperatura kovanja | 650-750 stopinj | 670-780 stopinj | 670-750 stopinj | Podobno optimalno območje |
| Temperatura valjanja | 600-750 stopinj | 620-770 stopinj | 620-750 stopinj | H68: Bolj prizanesljiv |
| Temperatura iztiskanja | 650-800 stopinj | 670-820 stopinj | 670-800 stopinj | Oba odlična |
| Stopnja vročega oblikovanja | Zmerno | Zmerno-hitro | Spremenljivka | H68: Možne so višje stopnje |
| Kontrola rasti zrn | Dobro | Zelo dobro | Kritično | H68: Boljši nadzor |
Ocena obdelovalnosti
| Obdelovalni postopek | Zmogljivost C26000 | H68 Zmogljivost | Parametri rezanja | Primerjava življenjske dobe orodja |
|---|---|---|---|---|
| Obračanje | Dobro (3,5/5) | Zelo dobro (4/5) | Hitrost: 150-300 m/min | H68: 15 % daljša življenjska doba |
| Vrtanje | Dobro (3,5/5) | Zelo dobro (4/5) | Hitrost: 80-150 m/min | H68: 20 % daljša življenjska doba |
| Rezkanje | Dobro (3/5) | Dobro (3,5/5) | Hitrost: 100-200 m/min | H68: 10 % daljša življenjska doba |
| Navoj | Pošteno (2,5/5) | Dobro (3,5/5) | Hitrost: 60-120 m/min | H68: 25 % daljša življenjska doba |
| Površinska obdelava | Ra 1,6-3,2 μm | Ra 1,2-2,5 μm | – | H68: Vrhunska končna obdelava |
| Oblikovanje čipov | Dolga, žilava | Krajši, boljši | – | H68: Lažje rokovanje |
Fizikalne in toplotne lastnosti
Osnovne fizikalne lastnosti
| Lastnina | C26000 | H68 | Enote | Vpliv aplikacije |
|---|---|---|---|---|
| Gostota | 8.53 | 8.50 | g/cm³ | Izračuni teže |
| Tališče | 915-940 | 905-930 | stopnja | Temperature obdelave |
| Liquidus | 940 | 930 | stopnja | Parametri litja |
| Solidus | 915 | 905 | stopnja | Toplotna obdelava |
| Specifična toplota | 0.38 | 0.38 | J/g·K | Toplotni izračuni |
| Toplotna ekspanzija | 20.5×10⁻⁶ | 20.8×10⁻⁶ | /K | Dimenzijska stabilnost |
| Magnetna prepustnost | 1.0 | 1.0 | μ/μ₀ | Ne-magnetne aplikacije |
Električna in toplotna prevodnost
| Pogoj | Lastnina | C26000 | H68 | Enote | Razlika v zmogljivosti |
|---|---|---|---|---|---|
| Žarjeno | Električna prevodnost | 28 % IACS | 26 % IACS | % | C26000: +7 % bolje |
| Toplotna prevodnost | 120 | 109 | W/m·K | C26000: +10 % bolje | |
| Upornost | 6.2×10⁻⁸ | 6.6×10⁻⁸ | Ω·m | C26000: Nižji upor | |
| Hladno delo | Električna prevodnost | 25 % IACS | 23 % IACS | % | C26000: +8 % bolje |
| Toplotna prevodnost | 108 | 98 | W/m·K | C26000: +10 % bolje |
Odziv na toplotno obdelavo
| Zdravljenje | Odgovor C26000 | H68 Odgovor | Tipični parametri | Mikrostrukturne spremembe |
|---|---|---|---|---|
| Lajšanje stresa | Odlično | Odlično | 250-300 stopinj, 1-2h | Zmanjšanje preostalega stresa |
| Delno žarjenje | Zelo dobro | Odlično | 350-450 stopinj, 1 h | Delna rekristalizacija |
| Polno žarjenje | Odlično | Odlično | 450-650 stopinj, 2h | Popolna rekristalizacija |
| Nadzor velikosti zrn | Dobro | Zelo dobro | Nadzorovano hlajenje | H68: Boljša enotnost |
| Padavine | Ni primerno | Ni primerno | – | Eno{0}}fazne zlitine |
Odpornost proti koroziji in okoljska učinkovitost
Učinkovitost atmosferske korozije
| Vrsta okolja | Zmogljivost C26000 | H68 Zmogljivost | Stopnja korozije (μm/leto) | Ocena življenjske dobe |
|---|---|---|---|---|
| Podeželsko vzdušje | Odlično | Zelo dobro | C26000: 1-2, H68: 2-3 | C26000: >50 let |
| Urbano vzdušje | Odlično | Dobro | C26000: 2-5, H68: 4-7 | C26000: 30-50 let |
| Industrijsko vzdušje | Dobro | Pošteno-Dobro | C26000: 5-10, H68: 8-15 | C26000: 20-30 let |
| Morsko vzdušje | Zelo dobro | Dobro | C26000: 8-15, H68: 12-20 | C26000: 15-25 let |
| Primorsko Huda | Dobro | pošteno | C26000: 15-25, H68: 20-30 | C26000: 10-15 let |
Odpornost na vodno korozijo
| Vrsta vode | Ocena C26000 | Ocena H68 | Mehanizem korozije | Priporočene aplikacije |
|---|---|---|---|---|
| Destilirana voda | Odlično | Odlično | Minimalni napad | Laboratorijska oprema |
| Voda iz pipe (mehka) | Odlično | Zelo dobro | Enakomerna korozija | Vodovodne armature |
| Voda iz pipe (trda) | Zelo dobro | Dobro | Oblikovanje lestvice | Merilniki vode |
| Morska voda | Dobro | Pošteno-Dobro | Uniforma + luknjica | Pomorska strojna oprema |
| Brackish Water | Dobro | pošteno | Selektivni napad | Obalne aplikacije |
| Kisla voda (pH 4-6) | pošteno | pošteno | Pospešena uniforma | Omejena izpostavljenost |
Občutljivost za dezincifikacijo
| Testna metoda | C26000 Rezultat | H68 Rezultat | Tolmačenje | Navodila za uporabo |
|---|---|---|---|---|
| ASTM B858 metoda A | Vrsta 1 (odlično) | Vrsta 2 (dobro) | Površinski sloj<200μm | C26000: Neomejena uporaba |
| ISO 6509-1 (24 ur, 75 stopinj) | Plast<100μm | Plast 100-200μm | Sprejemljivo delovanje | Oba primerna z omejitvami |
| Pospešeno (80 stopinj, 168h) | Minimalna penetracija | Zmerna penetracija | Relativna zmogljivost | H68: Nadzorovani pogoji |
| Izpostavljenost na terenu (5 let) | Samo površinsko | Podzemlje<0.5mm | Preverjanje v-resničnem svetu | C26000: Vrhunsko dolgoročno- |
Naš asortiman izdelkov
1. Čisti baker (pločevina, cev, žica)
Primarni razredi: T1 (C11000), T2 (C10100). Prednost dajemo C11000 (T1) zaradi njegove odlične prevodnosti.
Standardi:ASTM B152 (plošča), ASTM B75/B88 (cev), ASTM B1/B3 (žica), EN, JIS, GB/T.
Tipične velikosti:
Cev:OD 6mm – 200mm.
List:Debelina 0,5 mm – 50 mm.
Žica:Premer 1,0 mm – 10 mm.
2. Baker, deoksidiran s fosforjem (cev, plošča)
Primarni razredi:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Idealen za varjenje in kleparstvo.
Standardi:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.
Tipične velikosti:
Cev:OD 8mm – 150mm.
List:Debelina 1,0 mm – 30 mm.
3. Medenina (trak in tuljava)
Primarni razredi:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). Močno priporočamo H62 zaradi odličnega ravnovesja trdnosti in obdelovalnosti.
Standardi:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.
Tipične velikosti:
Trak/tuljava:Debelina 0,1 mm – 3,0 mm, širina do 600 mm.
Pridobite celoten katalog izdelkov
Naša tovarna
Naš obrat je opremljen z-industrijsko naprednimi proizvodnimi linijami za neprekinjeno litje in valjanje, natančnimi valjarnami,-enotami za vlečenje z več prehodi in opremo za samodejno oblikovanje, kar omogoča učinkovito in stabilno preoblikovanje od bakrenih palic do končnih izdelkov. Naši osnovni stroji nam omogočajo prilagodljivo proizvodnjo celotnega nabora vrst-vključno s čistim bakrom (npr. C11000/T1), bakrom, deoksidiranim s fosforjem (npr. C12200/TP2) in medenino (npr. H62)-v obliki listov, cevi, palic, trakov in žic. Nudimo tudi prilagojene storitve obdelave, kot so rezanje, rezanje in natančna končna obdelava.
