C12200 je oznaka UNS za fosfor-dezoksidiran baker z visoko-prevodnostjo, ki se mednarodno trguje kot DHP baker, označen kot TP2 v GB/T 5231 in Cu-DHP v evropskem sistemu označevanja. Je eden najbolj razširjenih materialov za bakrene palice, ker uravnoteži tri zahteve, ki se redko pojavljajo skupaj: visoko električno prevodnost, visoko toplotno prevodnost in zanesljivo celovitost spoja.
Kaj v resnici pomeni deoksidacija fosforja
Staljeni baker raztopi kisik, ki se pri strjevanju obori kot delci bakrovega oksida vzdolž meja zrn. Ti delci naredijo kovino krhko v redukcijski atmosferi in povzročijo poroznost v varjenih ali spajkanih spojih. V C12200 se kisik odstrani pred ulivanjem z dodajanjem fosfor-bakrove glavne zlitine po reakciji 5Cu2O + 2P=10Cu + P2O5. V končni kovini ostane namerno 0,015-0,040 % fosforja.
Ta ostanek je značilnost ocene. Premalo fosforja pušča ostanek kisika in s tem povezano tveganje krhkosti; prevelika količina močno zmanjša električno prevodnost. Baker -brez kisika, kot je C10200, odstranjuje kisik z drugimi sredstvi in tako doseže nekoliko višjo prevodnost, vendar je C12200 običajno bolj ekonomičen in ga je lažje variti za palice, palice in težke odseke.
Kemijska sestava in fizikalne lastnosti
Spodnja tabela podaja navedeno sestavo in iz nje izhajajoče fizikalne vrednosti. Palice in palice so naročene po ASTM B187/B187M, plošče, plošče, trakovi in valjane palice po ASTM B152/B152M, palice in palice za splošno inženirsko uporabo po EN 12163, kitajska oznaka kakovosti pa je navedena v GB/T 5231.
| Postavka | Vrednost | Komentiraj |
|---|---|---|
| Baker (vključno z Ag) | 99,90 % min | Napajanje katode visoke-čistosti |
| fosfor | 0.015-0.040% | Dezoksidant ostane kot ostanek |
| Skupne nečistoče (Fe, Pb, S, Zn itd.) | 0,10 % maks | Vsak element je individualno nadzorovan |
| Gostota | 8,94 g/cm³ | Blizu čistega bakra |
| Območje taljenja | približno 1083 stopinj C | V bistvu iz čistega bakra |
| Električna prevodnost | 85 % IACS min | Mehko stanje |
| Toplotna prevodnost | približno 380 W/(m·K) pri 20 °C | Podpira funkcijo izmenjevalnika-toplote |
Mehanske lastnosti glede na temperaturo
Palice C12200 se dobavljajo iz žarjenega (O60) stanja prek pol-trdega (H02) do trdo-vlečenega (H04), lastnosti pa se spreminjajo s količino hladne obdelave. Spodnje vrednosti so tipične komercialne vrednosti; veljavni proizvodni standard določa zajamčeni minimum za naročeno stanje.
| Temper | Natezna trdnost | Meja tečenja | Raztezek | Trdota |
|---|---|---|---|---|
| O60 žarjeno | 200-260 MPa | 60-120 MPa | 45 % min | HV 40-60 |
| H02 pol-trd | 260-320 MPa | 180-260 MPa | 15 % min | HV 70-90 |
| H04 trdo vlečeno | 320-360 MPa | 260-330 MPa | 10 % min | HV 90-100 |
Zaporedje taljenja, litja in končne obdelave
Taljenje: elektrolitska bakrena katoda se tali v srednje{0}}frekvenčni indukcijski peči in deoksidira s fosforjevo-bakrovo glavno zlitino.
Litje: kontinuirno ali navpično litje proizvaja gredice ali žične palice, ki so homogenizirane, da se odstranijo segregacije.
Vroča obdelava: gredice se segrejejo na približno 800-900 °C in jih ekstrudirajo ali vroče valjajo v palico.
Hladna končna obdelava: vlečenje ali valjanje do končne velikosti z vmesnim žarjenjem pri približno 450-650 °C za obnovitev duktilnosti.
Površinska obdelava: dekapiranje v mešanici žveplovega -dušika odstrani oksid, nato pa se palice polirajo ali pokositrejo in ponikljajo, kjer je potrebna dodatna zaščita pred korozijo ali spajkanje.
Odprema: palice so zaprte v embalaži-za zaščito pred vlago, da se prepreči madež med prevozom in skladiščenjem.
Aplikacije
Hlajenje in HVAC sta največja prodajna točka:-klimatske in hladilne cevi, U-loki kondenzatorja, tuljave ventilov in tuljave-za izmenjevalnik toplote. Gradbena in komunalna dela porabijo velike količine palic in cevi za oskrbo z vodo, distribucijo plina, razdelilnike za talno{4}}ogrevanje in sanitarne armature. Inženiring na morju in na morju uporablja C12200 za komponente cevi za svežo-vodo in kondenzatorje, medtem ko električni in elektronski sektor uporablja strojno obdelane terminale, konektorje in dele instrumentov, kjer sta prevodnost in spajkanje pomembnejša od trdnosti.
Izbirne, skladiščne in inšpekcijske točke
Delovno okolje: C12200 ne vsebuje cinka, zato ne predstavlja nevarnosti razcinkanja, vendar ni primeren za dolgoročno-izpostavljenost okolju, ki vsebuje amoniak ali vodikov-sulfid, kar lahko povzroči napetost-korozijsko razpokanje.
Preostala napetost: hladno{0}}vlečeno palico je treba pred hudim upogibanjem ali strojno obdelavo tankih delov razbremeniti, da preprečimo razpoke.
Specifikacija temperamenta: razvrstite po oznaki temperamenta in ne po nejasni izjavi o trdoti, ker sta prevodnost in duktilnost odvisni od količine ohranjenega hladnega dela.
Preverjanje: spektrometrična analiza ravni fosforja in nečistoč, testiranje nateznosti in trdote, preverjanje dimenzij in ravnosti, površinski pregled in, kjer je električna zmogljivost kritična, preskus prevodnosti-na vrtinčne tokove.
Kakovost spojev: ker je material popolnoma deoksidiran, spajkani in varjeni sklopi ostanejo trdni v redukcijski atmosferi, kar je glavni razlog, da ima C12200 prednost pred trdo-smolnim bakrom za sisteme cevi-in-priključkov.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je razlika med bakrom C12200 in C10200?
C12200 je fosfor-deoksidiran baker z 0,015-0,040 % preostalega fosforja in prevodnostjo najmanj 85 % IACS; C10200 je baker brez kisika brez ostankov deoksidanta, kar daje nekoliko večjo prevodnost ob višji ceni. C12200 je prednosten pri varjenju, spajkanju ali stroških.
V: Ali C12200 trpi zaradi razcinkanja?
Ne. Razcinkanje je način odpovedi medenin, ki vsebujejo cink. C12200 je v bistvu čisti baker s sledjo fosforja in ne vsebuje cinkove faze, ki bi jo lahko izgubili.
V: Katere temperature so običajno dobavljene?
Žarjeni O60, pol-trda H02 in trda H04 so standardne lastnosti mlina; četrt-trde in posebne vmesne obdelave se proizvajajo na zahtevo za posebne operacije oblikovanja.
V: Ali je mogoče palico C12200 variti?
ja Obločno varjenje, spajkanje in spajkanje so praktični. Dezoksidirana struktura preprečuje poroznost in razpoke, ki jih lahko pokaže kisik{2}}baker, vendar je treba še vedno nadzorovati vnos toplote, da preprečite prekomerno rast zrn v toplotno-prizadetem območju.
V: Kako fosfor vpliva na prevodnost?
Prevodnost strmo pada, ko se fosfor dvigne nad določeno območje. Zadrževanje ostanka na spodnji meji 0,015-0,040 % ohranja prevodnost nad 85 % IACS, zato se območje fosforja preveri pri vsakem segrevanju.
V: Kakšne oblike in velikosti so na voljo?
Okrogle, kvadratne in šesterokotne palice, pravokotni profili in vodila so izdelani kot vlečeni, ekstrudirani ali vroče valjani materiali, s premeri in velikostmi presekov, razrezanimi po risbi kupca, in dolžinami, razrezanimi po naročilu.
