Vsak lastnik CNC trgovine pozna boj: prejmete naročilo za konice šob iz čistega bakra. Naložite palice C11000. Deset minut kasneje se vaš stroj ustavi, ker so se dolgi, nitasti bakreni odrezki ovili okoli orodja kot ptičje gnezdo. Površinska obdelava je videti raztrgana in življenjska doba vašega orodja strmo pada.
Medtem ko je C11000 (Electrolytic Tough Pitch) svetovni standard za prevodnost, je nočna mora za subtraktivno proizvodnjo.
Ta priročnik primerja C11000 z njegovim brezplačnim-sorodnikom,C14500 (telur baker), da se boste lažje odločili, kdaj so dodatni stroški materiala vredni velikega prihranka v proizvodnem času.
Zakaj je C11000 tako težko rezati?
Čisti baker je mehak in duktilen. Ko vanj zadene rezalno orodje, se kovina noče zlomiti; hoče se raztegniti in raztrgati. To ustvarja znatno toploto in "gumijaste" ostružke, ki se nočejo zlomiti.
Rešitev C14500
C14500 je v bistvu baker visoke -čistosti z majhnim dodatkom telurija (0,4 % - 0.7 %). Telur tvori mikroskopske oborine znotraj bakrene matrice. Te oborine delujejo kot "lomilci odrezkov" na molekularni ravni. Ko orodje zareže, se ostružki takoj zlomijo na majhne, obvladljive kosmiče in ne na dolge vrvice.
Primerjava tehničnih specifikacij
Fizikalne in mehanske lastnosti
| Lastnina | C11000 (ETP baker) | C14500 (telur baker) |
| Ocena obdelovalnosti | 20%(Slabo) | 85%(odlično) |
| Prevodnost IACS | 101% | 90% - 93% |
| Natezna trdnost | 220 - 385 MPa | 250 - 395 MPa |
| Trdota (HV) | 40 - 110 HV | 70 - 120 HV |
| Raztezek | > 35% | > 15% |
Kemična sestava (nominalna)
| Element | C11000 | C14500 |
| Baker (Cu) | Najmanj 99,90 % | Najmanj 99,0 % |
| Telur (Te) | - | 0.40% - 0.70% |
| fosfor (P) | - | 0.004% - 0.012% |
Navzkrižno-sklicevanje na mednarodne standarde
Zagotovite, da se vaša risba ujema z lokalnim standardom. GNEE dobavlja material, ki je skladen z:
| Regija | Standardno | Oznaka razreda |
| ZDA | ASTM B301 | C14500 |
| Evropi | EN / DIN | CW118C / CuTeP |
| Japonska | JIS | C1450 / H3250 |
| Kitajska | GB/T | TTe (QA) |
Vodnik za proizvodnjo in predelavo
Če preklopite na C14500, lahko optimizirate svoje CNC parametre:
Hitrost rezanja:Tecite s hitrostjo, podobno kot za prosto-rezovanje medenine (C36000).
Orodje:Standardna karbidna orodja delujejo brezhibno. Ni potrebe po posebnih premazih.
Površinska obdelava:Pričakujte gladek zaključek brez-robov neposredno iz orodja.
Varjenje:C14500 je odličen za spajkanje in trdo spajkanje, vendar se izogibajte varjenju z acetilenom zaradi nevarnosti poroznosti.
Idealne aplikacije
Šobe za plazemsko/lasersko rezanje:Visok prenos toplote + natančno izvrtane luknje.
Zatiči električnega stikala:Struženi deli velike količine.
Nasveti za varilni gorilnik:Kjer je potrebna kompleksna geometrija.
pogosta vprašanja
V: Ali je C14500 magneten?
O: Ne, ni-magneten.
V: Ali je telur strupen?
O: Trdna zlitina je varna. Vendar pa se izogibajte vdihavanju prahu ali hlapov med obdelavo ali varjenjem. Uporabljajte ustrezno prezračevanje.
Obrazci izdelkov, ki jih lahko zagotovimo
| Kategorija izdelka | Materialni standardi | Skupne zlitine | Ključne specifikacije (lahko jih prilagodite) |
|---|---|---|---|
| Bakrene cevi | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Debelina stene: 0,5 mm - 20 mm Temperatura: mehka (O), pol-trda (H50), trda (H80) Oblika: ravne dolžine, zvitki, U-zavoji |
| Bakrene pločevine/plošče | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Debelina: 0,3 mm - 100 mm Širina: do 1200 mm Dolžina: do 3000 mm (ali tuljave) Površina: mlin, polirana, brušena |
| Bakrene palice | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Premer/prav. Velikost: 3 mm - 300 mm Oblika: okrogla, kvadratna, šesterokotna, pravokotna Stanje: vlečeno, ekstrudirano, vroče valjano |
| Bakrene žice | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Premer: 0,1 mm - 20 mm Kaljenje: mehko, žarjeno, trdo-vlečeno Oblika: gola, konzervirana, pramenasta, na kolutih |
| Bakrene folije/trakovi | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Debelina: 0,02 mm - 2.0 mm Širina: do 600 mm Kaljenje: valjano, žarjeno |
| CNC obdelovalni deli | Glede na risbo/zahtevo stranke | Vse običajne bakrove zlitine (vključno s C10100, C11000, C86200 itd.) | Postopek: struženje, rezkanje, vrtanje, narezovanje Toleranca: ±0,005 mm - ±0,1 mm Naknadna-obdelava: odstranjevanje robov, poliranje, prevleka |
Naša tovarna
Naš proizvodni obrat upravlja obsežno in sodobno proizvodno linijo, opremljeno z naprednim neprekinjenim litjem, preciznim valjanjem, visoko-vlečnimi in več-osnimi CNC obdelovalnimi centri, ki nam omogočajo obdelavo bakra in bakrovih zlitin (kot so C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 itd.) v celotno paleto izdelkov, vključno s cevmi, ploščami, palicami, žicami in folijami. Da bi zagotovili najvišjo{9}}kakovost, smo uvedli strog sistem-procesnega in končnega nadzora, pri čemer uporabljamo-najsodobnej--opremo, kot so spektrometri za preverjanje materiala, digitalni natezni testerji za preverjanje mehanskih lastnosti, natančni merilniki dimenzij in vrtinčni tokovi ali ultrazvočni testerji za odkrivanje napak, kar zagotavlja, da vsak izdelek izpolnjuje ali presega mednarodne standarde, kot so ASTM, EN in JIS, ter posebne zahteve strank.
Pakiranje izdelka in dobavni rok
Ponujamo zaščitno embalažo-tehnične stopnje za vsak izdelek. Ne glede na to, ali gre za težke bakrene cevi in plošče ali natančne palice, žice in ultra-tanke folije, uporabljamo več-slojno kompozitno zaščito: notranja plast uporablja-PE film, odporen na praske, in oblazinjenje po meri za fizično izolacijo in oblazinjenje; srednji sloj je obdelan s-tesnilom, odpornim na vlago, in vključuje sušilna sredstva; zunanja plast za stabilizacijo in zaščito uporablja ojačane lesene zaboje ali -vodotesno ovojno folijo visoke trdnosti, odvisno od oblike in teže. To zagotavlja, da so izdelki odporni na vlago, oksidacijo in udarce med-pomorskim ali kopenskim prevozom na dolge razdalje ter prispejo na vaše spletno mesto v popolnem stanju. Kar zadeva dostavo, se zavezujemo k učinkovitosti in zanesljivosti: izdelke s standardno specifikacijo je mogoče pripraviti in odpremiti v 7-15 delovnih dneh, medtem ko bodo izdelki po meri prav tako takoj vstopili v načrtovanje proizvodnje. V celotnem procesu ohranjamo popolno preglednost, kar vam omogoča natančen nadzor nad časovnimi okviri in zagotavljanje, da se vaš projekt nadaljuje po načrtih.
