Zakaj je cev C11000 upogljiva
Upogibnost elektrolitskega trdega smolnega bakra C11000 izhaja iz dveh stvari: same kovine in stanja, v katerem je dobavljena. Stopnja je najmanj 99,90 % bakra in srebra z največjo vsebnostjo kisika 0,06 %, tako da je matrika skoraj čisti baker brez legirnih elementov, ki bi omejili zdrs. V popolnoma žarjenem stanju O60 je raztezek okoli 40 do 45 %, kar omogoča upogibanje s tesnim-polmerom in hladno zvijanje brez razpok.
Debela stena ne preprečuje upogibanja; spremeni orodje. Ker je stena odporna na ovalizacijo, je mogoče debelo{1}}okroglo cev upogniti na trnu ali celo v običajnem rotacijskem upogibnem stroju z oblikovalnim čevljem, prilagojenim zunanjemu premeru, medtem ko se tanko{2}}stenska cev zruši, razen če je notranja podpora. Rezultat je cev, ki nosi pritisk, prevaja tok in toploto in še vedno sledi ukrivljeni poti brez armatur.
Mere, temperature in mehanske lastnosti
| Parameter | Razpon ali vrednost |
|---|---|
| Zunanji premer | 6 mm do 220 mm, vlečeno ali ekstrudirano po naročilu |
| Debelina stene | 0,8 mm do 20 mm, vključno s težko steno za tlačno delovanje |
| Dolžina | Ravne dolžine do 6 m ali zvite za mehkobo |
| Tempers | O60 mehko žarjeno, H55 svetlo vlečeno, H58 vlečeno za splošno uporabo, H80 trdo vlečeno |
| Gostota | 8,94 g/cm³ |
| Tališče | 1083 stopinj |
| Električna prevodnost | 100 % IACS min, žarjeno |
| Toplotna prevodnost | približno 390 W/m·K |
| Natezna trdnost, mehka | približno 205 do 220 MPa |
| Podaljšanje, mehko | približno 40 do 45 % |
| Natezna trdnost, trdo vlečeno | približno 310 do 380 MPa |
Reference standardnih izdelkov so ASTM B75 za brezšivne bakrene cevi, ASTM B111 za kondenzator in cev izmenjevalnika toplote, ASTM B280 za storitve hladilnega sredstva in EN 12449 za brezšivne bakrene cevi za splošne namene. Dimenzijska toleranca, ovalnost in ekscentričnost stene so usklajeni z veljavnim standardom, vsaka tuljava ali snop pa je običajno označen s toplotnim številom.
Praksa upogibanja in najmanjši radij upogiba
Najmanjši radij krivine središčnice je običajno izražen kot večkratnik zunanjega premera. Kot delovno vodilo v mehkem stanju je mogoče doseči 1,5- do 2-kratni zunanji premer s trnom ali valjčnim krivcem; vlečene temperature zahtevajo 3- do 4-kratni premer. Tesni radiji morajo biti vedno potrjeni s poskusnim upogibom na vzorcu iz iste toplote.
Pred oblikovanjem debelostenske cevi žarite območje upogiba, če je material v vlečenem stanju; segrejemo do rekristalizacijskega območja in ohladimo na zraku.
Uporabite trn ali napolnite izvrtino s taljivim ali peščenim tesnilom za polmere, manjše od trikratnega premera.
Podprite cev po njeni dolžini in uporabljajte enakomerno, neprekinjeno vleko namesto niza kratkih sunkov.
Dovolite vzmet nazaj: upognite za nekaj stopinj in preverite kot po sprostitvi, saj baker vzmetne manj kot jeklo, vendar ni zanemarljivo.
Poskrbite, da na upogibni ravnini ne bo zvarov in sledi popravila ter se izogibajte upogibanju cevi, ki je že bila utrjena s predhodnim postopkom.
Tipične aplikacije
Upogljiva cev za{0}}prevod toka v opremi za elektrolizo, galvanizacijo in indukcijsko ogrevanje.
Hladilne in klimatske-povezovalne linije, ki morajo slediti geometriji zgradbe.
Toplotni izmenjevalec in kondenzator U-loki, tuljave in kačasti elementi za prenos toplote.
Hladilna voda in hidravlični vodi v industrijskih strojih, stiskalnicah in opremi za peči.
Zbiralka in priključna cev za prenos-visokega toka, kjer toge palice ni mogoče napeljati.
Ozemljitveni vodniki in proge za zaščito pred strelo, ki sledijo ukrivljenim strukturam.
Obdelava, varjenje in pregled
strojna obdelava:uporabite ostro orodje s pozitivnim naklonom, visoko rezalno hitrostjo in učinkovitim mazanjem ter podprite tanko steno pred deformacijo med vpenjanjem.
Žarjenje:baker rekristalizira med približno 400 in 650 stopinjami. Delajte v nevtralni ali rahlo oksidativni atmosferi in vzdržujte temperaturo pod približno 370 stopinj v kateri koli atmosferi,-ki vsebuje vodik, ker bakrov oksid v bakru ETP reagira z vodikom in povzroči notranje razpoke.
Varjenje in spajkanje:spajkanje s fosfor-bakrenim polnilom je prednostna metoda za hladilno sredstvo in tanko{1}}stenske spoje. Kjer je potrebno talilno varjenje, uporabite deoksidirano polnilo in zaščitni plin brez vodika ter potrdite trdnost spoja z vizualnim in tlačnim preizkusom.
Pregled:preverite premer, debelino stene in ovalnost, preverite stanje s preskusom trdote ali sploščitve in preizkusite tlak končnega sestava. Za prenos toplote preverite, ali je izvrtina čista in suha, preden zaprete tokokrog.
pogosta vprašanja
V: Ali je mogoče bakreno cev-z debelimi stenami krivliti hladno?
ja Mehko ali lahko{1}}vlečena cev C11000 se hladno krivi s trnom ali valjčnim upogibalnikom. Težje stene in vlečeni temperi potrebujejo večji upogibni polmer ali lokalno žarjenje.
V: Kakšen je najmanjši polmer krivine za cev C11000?
Kot vodilo, 1,5- do 2-kratni zunanji premer pri mehkem stanju in 3- do 4-kratni zunanji premer pri vlečenem stanju, vedno potrjen s poskusnim upogibom.
V: Ali upogibanje zmanjša prevodnost cevi?
Samo obrobno. Hladno delo poveča trdnost in trdoto, hkrati pa zmanjša prevodnost za majhno količino, ki je zanemarljiva pri večini električnih in termičnih nalog.
V: Zakaj se mora ETP baker izogibati vodikovim atmosferam?
Bakrov oksid v kovini reagira z vodikom nad približno 370 stopinjami in tvori paro, ki ustvarja notranje praznine in medkristalne razpoke. Namesto tega uporabite nevtralno ali oksidativno atmosfero.
V: Kateri standardi veljajo za upogljive bakrene cevi?
ASTM B75 za brezšivne bakrene cevi, ASTM B111 za cev toplotnega izmenjevalnika, ASTM B280 za cev za hladilno sredstvo in EN 12449 za splošne brezšivne bakrene cevi.
V: Ali je mogoče cev C11000 variti in spajkati?
Lahko, z deoksidiranim polnilom in zaščitnim-plinom brez vodika. Spajkanje je običajno prednostno za tanke stene in krogotoke hladilnega sredstva, ker je hitrejše in ne potrebuje nadzora redčenja polnila.
