Identifikacija materiala
| Sistem označevanja | Koda | Standardna referenca |
|---|---|---|
| Številka UNS | C11000 | ASTM B124/B152 |
| Evropski standard | CW004A | EN 1412 |
| Japonski standard | C1100 | JIS H3100 |
| Oznaka ISO | Cu-ETP | ISO 1634-1 |
Kemična sestava (masni %)
| Element | Najmanjša | Največ | Tipično | Opombe |
|---|---|---|---|---|
| Baker + srebro | 99.90 | - | 99.95 | Primarna sestavina |
| kisik | 0.015 | 0.040 | 0.025 | 150-400 ppm kot Cu₂O |
| Srebrna | - | 0.030 | 0.015 | Šteje se v skupni vrednosti bakra |
| Svinec | - | 0.005 | 0.002 | Nadzor nečistoč |
| Železo | - | 0.005 | 0.002 | Nadzor nečistoč |
| pločevina | - | 0.002 | <0.001 | Nadzor nečistoč |
| Cink | - | 0.002 | <0.001 | Nadzor nečistoč |
| Skupaj druge nečistoče | - | 0.050 | 0.020 | Brez kisika |
Fizikalne lastnosti pri 20°C
| Lastnina | Metrična vrednost | Cesarska vrednost | Testna metoda |
|---|---|---|---|
| Električne lastnosti | |||
| Električna prevodnost | ≥58 MS/m (100 % IACS) | ≥100 % IACS | ASTM E1004 |
| Električna upornost | 1,724 µΩ·cm | 6,79 µΩ·in | ASTM B193 |
| Temperaturni koeficient | 0,00393 /°C | 0,00218 /°F | - |
| Toplotne lastnosti | |||
| Toplotna prevodnost | 390 W/m·K | 270 BTU·ft/(h·ft²·°F) | ASTM E1461 |
| Specifična toplotna kapaciteta | 0,385 J/g·K | 0,092 BTU/(lb·°F) | - |
| Toplotna ekspanzija (20-300 °C) | 16,5 × 10⁻⁶ /°C | 9,2 × 10⁻⁶ /°F | ASTM E228 |
| Fizikalne konstante | |||
| Gostota | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ | - |
| Tališče | 1.083 °C | 1981 °F | - |
| Modul elastičnosti | 117 GPa | 17.000 ksi | ASTM E111 |
| Poissonovo razmerje | 0.34 | 0.34 | - |
Mehanske lastnosti
Žarjeno stanje (O60/O61)
| Lastnina | Razpon vrednosti | Tipično | Testni standard |
|---|---|---|---|
| Končna natezna trdnost | 210-250 MPa | 230 MPa | ASTM E8/E8M |
| 0,2 % meja tečenja | 70-100 MPa | 85 MPa | ASTM E8/E8M |
| Raztezek (50 mm debeline) | 45-55% | 50% | ASTM E8/E8M |
| Trdota po Rockwellu | 45-65 HRB | 55 HRB | ASTM E18 |
Hladne-izdelane jedi
| Temper | Zmanjšanje (%) | UTS (MPa) | YS 0,2 % (MPa) | Raztezek (%) | Trdota (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| H02 | ~25 | 300 | 200 | 25 | 70 |
| H04 | ~50 | 350 | 280 | 10 | 85 |
| H08 | ~75 | 400 | 320 | 5 | 95 |
Lastnosti utrujenosti
| Testni pogoj | Meja vzdržljivosti | Cikli | Opombe |
|---|---|---|---|
| Vrtljivi žarek (R=-1) | ~90 MPa | 10⁷ | Sobna temperatura |
| Aksialna obremenitev (R=0.1) | ~120 MPa | 10⁷ | Žarjeno stanje |




Značilnosti izdelave
| Proces | Primernost | Parametri/opombe |
|---|---|---|
| Oblikovanje operacij | ||
| Hladno risanje | Odlično | Razmerje globokega vlečenja r̄ ≈ 2,0 |
| Upogibanje | Odlično | Min. upogibni polmer=1t (žarjeno) |
| Žigosanje | Odlično | Možno čisto zapiranje |
| Vroče delo | Dobro | Temperaturno območje: 700-900°C |
| Metode spajanja | ||
| Mehko spajkanje | Odlično | Uporabite talilo-na osnovi kolofonije |
| Srebrno spajkanje | Odlično | Prednostno za aplikacije HVAC |
| Uporovno varjenje | pošteno | Kontrolni izgon |
| TIG/MIG varjenje | Omejeno | Težave s poroznostjo |
| Varjenje s trenjem in mešanjem | Dobro | Solid{0}}proces |
| Strojna obdelava | ||
| Splošna obdelovalnost | Dobro | Indeks življenjske dobe orodja: 20 (medenina=100) |
| Priporočena hitrost | 120 m/min | Karbidna orodja s hladilno tekočino |
Odpornost proti koroziji
| okolje | Zmogljivost | Stopnja korozije | Komentarji |
|---|---|---|---|
| Atmosfera (urbano) | Odlično | <0.01 mm/year | Tvori zaščitni oksid |
| Sveža voda | Odlično | <0.005 mm/year | Primerno za pitno vodo |
| morska voda (statična) | Dobro | 0,02-0,05 mm/leto | Copper-nickel preferred >2 m/s |
| Nevtralna tla | Dobro | Spremenljivka | PE tulec v kislih pogojih |
| Zmanjšanje atmosfer | Ubogi | - | Nevarnost vodikove krhkosti |
Prijave po panogah
| Industrijski sektor | Tipične aplikacije | Izpolnjene ključne zahteve |
|---|---|---|
| Električna energija | Zbirke, kontakti stikalnih naprav, navitja transformatorjev | Visoka prevodnost, zanesljivost |
| elektronika | PCB sledi, konektorji, RF komponente | Prevodnost, spajkanje |
| HVAC/hlajenje | Cevi izmenjevalnika toplote, cevi za hladilno sredstvo | Toplotna prevodnost, odpornost proti koroziji |
| Gradnja | Kleparstvo, krovstvo, arhitekturni elementi | Trajnost, sposobnost oblikovanja, estetika |
| Avtomobilizem | Radiatorji, zavorne cevi, električni kabelski snopi | Prenos toplote, odpornost na vibracije |
| Marine | Toplotni izmenjevalniki, cevni sistemi | Združljivost z morsko vodo |
Veljavni standardi
| Organizacija | Standardna številka | Opis |
|---|---|---|
| ASTM International | ||
| B124 | Palice in palice iz bakra in bakrovih zlitin | |
| B152 | Bakrena pločevina, trakovi in valjane palice | |
| B187 | Bakrena zbiralka | |
| B188 | Brezšivna bakrena cev | |
| B837 | Brezšivna ID-kontrolirana bakrena cev | |
| Evropski standardi | ||
| EN 13599 | Baker in bakrove zlitine – kemična sestava | |
| EN 13601 | Bakrena palica, palica in žica za električne namene | |
| Mednarodni standardi | ||
| ISO 1634-1 | Kovani baker – kemična sestava | |
| ISO 2009 | Baker in bakrove zlitine – Liti izdelki | |
| Japonski standardi | ||
| JIS H3100 | Plošče in trakovi iz bakra in bakrovih zlitin | |
| JIS H3250 | Brezšivne cevi iz bakra in bakrovih zlitin |
Testiranje kontrole kakovosti
| Testna kategorija | Metoda | Pogostost | Merila sprejemljivosti |
|---|---|---|---|
| Kemijska analiza | |||
| Vsebnost bakra | OES/AAS | Vsaka toplota | ≥99,90 % (vključno z Ag) |
| Vsebnost kisika | Fuzija inertnega plina | Vsaka toplota | 0.015-0.040% |
| Mehansko testiranje | |||
| Natezne lastnosti | ASTM E8/E8M | Na lot | Po specifikaciji |
| Trdota | ASTM E18 | Na tuljavo/palico | Po specifikaciji |
| Električno testiranje | |||
| Prevodnost | ASTM E1004 | Na lot | ≥100 % IACS |
| Nadzor dimenzij | |||
| Debelina/premer | Mikrometrija | Neprekinjeno | ±toleranca |
| Ne{0}}destruktivno testiranje | |||
| Kakovost površine | Vrtinčni tok | Po potrebi | Ni zaznavnih napak |
Shranjevanje in rokovanje
| Parameter | Priporočilo | Utemeljitev |
|---|---|---|
| Shranjevalno okolje | Suh, prezračen prostor | Preprečite omadeževanje |
| Nadzor vlažnosti | <60% RH | Zmanjšajte oksidacijo |
| Temperatura | Ambient | Izogibajte se termičnemu kroženju |
| Pakiranje | Pregrada za vlago, VCI papir | Preprečevanje korozije |
| Ravnanje | Očistite rokavice, izogibajte se praskam | Ohranite kakovost površine |
Obrazci izdelkov, ki jih lahko zagotovimo
| Kategorija izdelka | Materialni standardi | Skupne zlitine | Ključne specifikacije (lahko jih prilagodite) |
|---|---|---|---|
| Bakrene cevi | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Debelina stene: 0,5 mm - 20 mm Temperatura: mehka (O), pol-trda (H50), trda (H80) Oblika: ravne dolžine, zvitki, U-zavoji |
| Bakrene pločevine/plošče | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Debelina: 0,3 mm - 100 mm Širina: do 1200 mm Dolžina: do 3000 mm (ali tuljave) Površina: mlin, polirana, brušena |
| Bakrene palice | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Premer/prav. Velikost: 3 mm - 300 mm Oblika: okrogla, kvadratna, šesterokotna, pravokotna Stanje: vlečeno, ekstrudirano, vroče valjano |
| Bakrene žice | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Premer: 0,1 mm - 20 mm Kaljenje: mehko, žarjeno, trdo-vlečeno Oblika: gola, konzervirana, pramenasta, na kolutih |
| Bakrene folije/trakovi | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Debelina: 0,02 mm - 2.0 mm Širina: do 600 mm Kaljenje: valjano, žarjeno |
| CNC obdelovalni deli | Glede na risbo/zahtevo stranke | Vse običajne bakrove zlitine (vključno s C10100, C11000, C86200 itd.) | Postopek: struženje, rezkanje, vrtanje, narezovanje Toleranca: ±0,005 mm - ±0,1 mm Naknadna-obdelava: odstranjevanje robov, poliranje, prevleka |
Naša tovarna




Naš proizvodni obrat upravlja obsežno in sodobno proizvodno linijo, opremljeno z naprednim neprekinjenim litjem, preciznim valjanjem, visoko-vlečnimi in več-osnimi CNC obdelovalnimi centri, ki nam omogočajo obdelavo bakra in bakrovih zlitin (kot so C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 itd.) v celotno paleto izdelkov, vključno s cevmi, ploščami, palicami, žicami in folijami. Da bi zagotovili najvišjo{9}}kakovost, smo uvedli strog sistem-procesnega in končnega nadzora, pri čemer uporabljamo-najsodobnej--opremo, kot so spektrometri za preverjanje materiala, digitalni natezni testerji za preverjanje mehanskih lastnosti, natančni merilniki dimenzij in vrtinčni tokovi ali ultrazvočni testerji za odkrivanje napak, kar zagotavlja, da vsak izdelek izpolnjuje ali presega mednarodne standarde, kot so ASTM, EN in JIS, ter posebne zahteve strank.





