Po čem je debelo{0}}cev C10100 drugačna
Debel{0}}okrogla cev iz elektronskega bakra brez{2}}C10100 brez kisika je proizvedena iz enake navadne kovine minimalne čistosti 99,99 % kot tankostenska kapilara, vendar z razmerjem med steno-in-premerom, ki spremeni cev v strukturni in prevodni element. Težki del ohranja dimenzijsko stabilnost izvrtine pod notranjim tlakom in zunanjimi vpenjalnimi obremenitvami, duši tresljaje v vakuumskih sistemih in zagotavlja dovolj materiala za rezanje navojev, žlebljenje in -stiskanje brez izgube celovitosti stene.
Ker je razred skoraj brez kisika, pri čemer je kisik običajno 0,001 % ali manj, cev prenese povišane temperature, ki se uporabljajo pri spajkanju, tesnjenju-na-kovino in vakuumskem pečenju-brez vodikove krhkosti. To je lastnost, ki ga ločuje od trdega smolnega bakra v elektronskih storitvah.
Ključne karakteristike delovanja
Električna prevodnost 101 % IACS ali višja, tako-komponente, ki prenašajo tok, ustvarijo najmanjšo možno uporovno izgubo.
Toplotna prevodnost okoli 398–401 W/(m·K), dovolj za odvajanje toplote od zaprtega ohišja elektronike samo s prevodom.
Izjemno nizka vsebnost kisika, ki odpravlja nevarnost vodikove krhkosti in naredi cev primerno za reducirno in vakuumsko atmosfero.
Odlična hladno in vroča obdelava, ki omogoča upogibanje, robljenje, stiskanje, vtiskovanje in globoko vlečenje brez vmesnega žarjenja.
Močna odpornost proti koroziji v zraku, sladki vodi, inertnih plinih in rahlo korozivnih medijih, skupaj z ne-magnetnim obnašanjem, ki preprečuje motnje v občutljivih instrumentih.
Podatki o dimenzijah, sestavi in materialu
| Obrazec izdelka | Debelina / stena (mm) | Premer / širina (mm) | Dolžina (mm) |
|---|---|---|---|
| Okrogla cev | 0.5–10 | Φ5–200 | 1000–6000 |
| Plošča | 0.1–50 | 50–600 | 500–6000 |
| Strip | 0.05–3.0 | 10–300 | Tuljava, prilagojena |
| Žica | - | Φ0.1–20 | Navita ali ravna |
Debel{0}}cev je mogoče dobaviti v ravnih dolžinah do 6 m ali v zvitih oblikah za manjše premere, z debelinami sten po meri, ki so na voljo nad standardnim obsegom za-vložke za zadrževanje tlaka in nosilce-elektrod za težka dela.
| Element | Vsebnost (%) |
|---|---|
| Cu | Večji ali enak 99,99 |
| O | Manjše ali enako 0,0005 |
| Druge nečistoče, skupaj | Manjše ali enako 0,001 |
Razred zagotavlja tudi gostoto 8,94 g/cm³ in tališče 1083 stopinj, z električno prevodnostjo v pasu 101–103 % IACS in toplotno prevodnostjo med 398 in 401 W/(m·K).
| Lastnina | Vrednost |
|---|---|
| Gostota | 8,94 g/cm³ |
| Tališče | 1083 stopinj |
| Električna prevodnost | 101–103 % IAKS |
| Toplotna prevodnost | 398–401 W/(m·K) |
| Pogoj | Natezna trdnost (MPa) | Meja tečenja (MPa) | Raztezek (%) |
|---|---|---|---|
| Žarjeno (O) | 200–220 | 50–70 | Večje ali enako 45 |
| Trda narava (H) | 300–350 | 280–320 | 3–8 |
Žarjeno stanje se uporablja, kadar je treba cev oblikovati po dobavi, medtem ko je trdo stanje izbrano za končne komponente, kot so valovodni odseki, držala elektrod in strojno obdelani distančniki, ki potrebujejo togost in odpornost proti obrabi namesto sposobnosti oblikovanja.
Aplikacije v elektroniki in energetski opremi
Polprevodniški vodilni okvirji in visoko{0}}frekvenčni koaksialni vodniki, kjer sta izguba na enoto dolžine in stabilnost signala odvisni od čistosti.
Vakuumske cevne anode, klistronska telesa in obloge fuzijskega testnega reaktorja, kjer sta bistvenega pomena nizko sproščanje plinov in odsotnost zrna{0}}mejnega oksida.
Navitja superprevodnega magneta, komponente za hlajenje votline laserja in strojna oprema-pospeševalnega žarka, ki mora hitro odvajati toploto.
Puše za precizne instrumente, zatesnjene dovodne odprtine in težke{0}}stenske puše, ki so strojno obdelane, z navoji in spajkani v sklope.
Navodila za specifikacije in naročanje
Debelostenska cev se običajno naroča po ASTM B75/B75M za splošno brezšivno cev, ASTM B88, kjer gre za oskrbo z vodo, ali ASTM B280, kjer velja čistoča hlajenja; Evropski projekti se pogosto sklicujejo na EN 1057 za dovodne cevi in EN 13348 za medicinske pline in vakuumske tokokroge. Poizvedba mora opredeliti zunanji premer, debelino stene, temperaturo, dolžino, končni zaključek, koncentričnost in meje ravnosti ter razpored testiranja in zahtevano raven certifikata.
Parametri, ki najpogosteje povzročajo spore, so koncentričnost na debelih stenah, notranja čistost po obdelavi in ravnost na dolgih težkih dolžinah. S pisnim dogovorom o teh treh postavkah pred valjanjem ustvarite komponento, ki se sestavi brez predelave.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Zakaj določiti debelo steno namesto tanke cevi večjega premera?
Debela stena prenaša vibracije in vpenjalne obremenitve brez ovaliranja, daje dovolj materiala za obdelavo navojev ali utorov in ohranja stabilnost izvrtine pod vakuumom. Tanko{1}}stenska cev z enako izvrtino bi se najprej deformirala in izgubila svojo dimenzijsko natančnost.
V: Ali debela stena zmanjša električno zmogljivost?
Samo v masi, ne v prevodnosti. Kvaliteta še vedno zagotavlja 101 % IACS ali več na prečnem-prerezu, tako da debelejša stena zmanjša skupno odpornost za dano dolžino, namesto da bi jo zmanjšala.
V: Ali je mogoče cev z debelo{0}}steno po dostavi upogniti?
V mehko žarjenem stanju, da, z ustreznim upogibnim polmerom in podporo za trn. Trdo kaljeno cev je treba strojno obdelati ali spajkati v sklope, namesto da bi jo oblikovali.
V: Kateri standard čistosti velja za elektronsko cev?
Naročila se običajno sklicujejo na specifikacijo cevi ASTM skupaj z določeno mejo ostankov ali izpusta plinov. Končna uporaba, ne glede na to, ali gre za vakuum, zaprt modul ali RF votlino, določa strogost.
V: Kako so cevi pakirane za izvoz?
Heavy{0}}stenska cev je dobavljena v vezanih snopih ali lesenih kovčkih z zaščito na koncih, ovojom z zaporo za vlago in identifikacijskimi oznakami snopa, ki vsebujejo toplotno številko, tako da so poročila o preskusih mlina sledljiva na mestu.
V: Kateri temperament daje najboljšo strojno obdelavo?
Pol-trda in trda kaljena surovina običajno obdela na čistejšo površino kot popolnoma žarjen material, ker zmanjšana duktilnost omejuje razmazovanje in-nabrane robove med struženjem.
