C12200 Cev v avtomobilskih in ogrevalnih sistemih
Radiatorji, grelna jedra, oljni hladilniki in-kondenzatorji klimatskih naprav so odvisni od bakrenih cevi, ki jih je mogoče oblikovati v gosta, tanko{1}}stenska jedra in nato združiti v-neprepusten sklop. ASTM B111/B111M zajema brezšivne kondenzatorske cevi iz bakra in bakrove-zlitine, ki se uporabljajo za ta razred izdelkov za-prenos toplote, UNS C12200 pa je razred, ki se najpogosteje izbere za uporabo v avtomobilih in HVAC.
C12200 je deoksidiran z 0,015 do 0,040 odstotka fosforja, ki odstrani preostali kisik in naredi kovino varljivo in spajkalno. Isti dodatek zmanjša električno prevodnost na 70–90-odstotni pas IACS, toda za jedro radiatorja ali grelnika se ta menjava splača: zlitina se lepo vleče globoko, je odporna proti luknjanju v vodi in hladilni tekočini ter ohranja svojo mehkobo skozi cikel spajkanja v peči.
Sestava in mehanske zahteve
| Postavka | Zahteva C12200 |
|---|---|
| Baker (Cu), vključno s srebrom | najmanj 99,90 % |
| fosfor (P) | 0.015 - 0.040 % |
| Skupaj drugi elementi | največ 0,05 % |
| Standard izdelka | ASTM B111/B111M, ASME SB111 |
| evropska oznaka | Cu-DHP, brezšivna cev po EN 12451 |
| Tipične velikosti cevi | zunanji premer 5 mm do 25 mm, stena 0,4 mm do 1,5 mm |
| Temper | Najmanjša natezna trdnost | Najmanjša meja tečenja | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|
| Žarjeno, O60 | 207 MPa (30 ksi) | - | oblikovanje, upogibanje, -širjenje cevne pločevine |
| Svetlo vlečeno, H55 | 250 MPa | 205 MPa | radiatorske in kondenzatorske cevi |
| Trdo vlečeno, H80 | 310 MPa | 275 MPa | zadrževanje tlaka, naravnost |
Tipični fizikalni podatki za kakovost so gostota 8,90 g/cm³, tališče 1083 stopinj, koeficient toplotnega raztezanja 17,7 x 10^-6 na stopinjo pri 20-300 stopinjah, toplotna prevodnost 290-365 W/(m·K), specifična toplota 385 J/(kg·K), modul elastičnosti 115 GPa in Poissonovim razmerjem 0,33.
Kje se uporablja cev
Radiatorji za hlajenje motorja, hladilniki polnilnega-zraka in hladilniki za recirkulacijo izpušnih plinov.
Grelna jedra in matrice za ogrevanje kabine za avtomobile, tovornjake in terenske{0}}stroje.
Kondenzatorji in uparjalniki-za avtomobilske klimatske naprave.
Hladilniki hidravličnega in menjalnega olja.
Sistemi ogrevanja stavb: radiatorski paneli, cevi za talno ogrevanje in sončni kolektorji.
Tokokrogi tople vode za gospodinjstvo in hranilniki, kjer je odpornost proti koroziji pomembna.
Korozijsko obnašanje pri uporabi hladilne tekočine
C12200 zagotavlja odlično odpornost na vremenske vplive in zelo dobro odpornost na širok spekter kemikalij. Odporen je na ne-oksidirajoče mineralne in organske kisline, alkalne raztopine in slane raztopine ter je odporen proti luknjanju, ko je izpostavljen slabemu vremenu in naravnim vodam. V tokokrogih hladilne tekočine motorja se kovina dobro obnese s hladilnimi tekočinami z inhibiranim glikolom, pod pogojem, da se ohrani inhibitorski paket in nizke ravni kloridov.
Praktične omejitve si zaslužijo pozornost. Baker napadajo oksidativne kisline, amoniak in amonijeve spojine ter onesnaženje z živim srebrom ali svincem. Ostanki talila za trdo spajkanje so pogost vzrok zgodnje okvare radiatorjev, zato je treba jedra po spajanju sprati in posušiti. Kjer je hladilna voda agresivna ali je vpletena prezračevana morska voda z visoko{4}}hitrostjo, je treba pred izdelavo snopa preveriti življenjsko dobo cevi glede na kemijo vode.
Praksa oblikovanja in spajanja
Globoko vlečenje in valjanje ustreza mehkemu žarjenemu temperamentu; odlične lastnosti globokega vleka-zlitine so njena glavna prednost pred tršim bakrom.
Trdo spajkanje v peči v kontrolirani atmosferi ustvarja vezi med-in-cevjo v sodobnih jedrih, nizka vsebnost kisika v razredu pa preprečuje vodikovo krhkost med ciklom.
Spajkanje in trdo spajkanje sta ocenjena kot odlična, obločno varjenje v zaščitenem plinu je dobro, obločno varjenje s prevlečeno kovino pa ni priporočljivo.
Žarjenje se izvaja med 250 in 650 stopinjami, razbremenitev med 200 in 250 stopinjami in vroča obdelava med 750 in 950 stopinjami.
Konce cevi je treba odstraniti in očistiti pred raztezanjem ali spajkanjem; površinski oksidi in vlečna maziva preprečujejo trdne spoje.
Inšpekcijske točke
Preizkus tlaka in porušitve končnega jedra ali cevi potrdi konstrukcijsko mejo, preskusi sploščenja ali raztezanja pa preverijo duktilnost.
Debelina stene in koncentričnost nadzirata nazivni tlak in prenos toplote, zato se merita na končni cevi.
Preizkušanje z-vrtinčnimi tokovi odkrije razpoke, prepone in vključke, ki bi se lahko odprli pri termičnem kroženju.
Dogovoriti se je treba o mejah čistosti glede preostalega fluksa, maziva in kontaminacije z delci, ker določajo dolgoročno-korozijsko učinkovitost.
pogosta vprašanja
V: Zakaj je C12200 prednost pred bakrom-brez kisika za radiatorje?
Dodatek fosforja olajša spajkanje C12200 in omogoča boljše-obnašanje pri globokem vleku in luknjanju v vodi. Razredi brez-kisika so prednostni, kjer je pomembna največja prevodnost ali vakuumska čistoča.
V: Kakšno kemijo hladilne tekočine prenaša cev?
Hladilna sredstva z inhibiranim etilen glikolom in propilenglikolom so standardna, pod pogojem, da se vzdržujejo ravni inhibitorjev. Kloridom, amoniaku in oksidativnim kislinam se je treba izogibati ali jih omejiti na zelo nizke meje.
V: Ali se lahko cev uporablja v domačem ogrevalnem sistemu?
ja C12200 se široko uporablja za radiatorske plošče, talno ogrevanje in solarne termalne kroge, kjer je njegova odpornost proti luknjanju v vroči vodi trajna izbira.
V: Kako se cev obnaša med spajkanjem v peči?
Dezoksidirana kemija preprečuje vodikovo krhkost in notranjo oksidacijo, tako da cev izstopi iz cikla trdega spajkanja in je pripravljena za tlačno testiranje brez dodatnega žarjenja.
V: Katere temperature so dobavljene za proizvodnjo radiatorjev?
Svetlo vlečen H55 je značilen za radiatorske in kondenzatorske cevi, žarjeni O60 za komponente, ki nastanejo po dobavi, in trdo vlečeni H80, kjer mora cev vsebovati višji notranji tlak.
V: Kaj je največje tveganje za napako na terenu?
Ujeti tok za trdo spajkanje in agresivna vodna kemija. Oba napadata cev od znotraj in ju je najbolje nadzorovati s pravilnim izpiranjem po spajanju in obdelavo vode med delovanjem.
