Prednosti uporabe bakrenih cevi C12200 za vodovodne instalacije

UNS C12200je komercialno čist baker, ki je deoksidiran s fosforjem, z visokim preostalim fosforjem. Znan je tudi kot DHP baker. Široko se uporablja za izdelavo brezšivnih bakrenih vodnih cevi v skladu z ASTM B88. Brezšivne bakrene cevi UNS C12200 GNEE so v glavnem namenjene splošnim vodovodnim napeljavam in transportu drugih podobnih tekočin.

Vrste cevi glede na debelino stene

Izbira vrste cevi je odvisna od notranjega ali zunanjega tlaka tekočine, pogojev namestitve in servisiranja ter lokalnih zahtev. Načini spajanja (spajkanje, razširjanje ali stiskanje) ali upogibanje so prav tako dejavniki, ki vplivajo na izbiro.

1. Protimikrobno in protiglivično

Baker ima naravne protimikrobne lastnosti, ker bakrovi ioni porušijo celične membrane in DNK bakterij, gliv in drugih mikroorganizmov ter jih učinkovito ubijejo. Študije so pokazale, da lahko bakrene površine v nekaj urah uničijo več kot 99,9 % bakterij, vključno s številnimi sevi,-odpornimi na antibiotike. Zaradi tega so bakrene cevi UNS C12200 še posebej ugodne za sisteme pitne vode.

Glive, kot je plesen, uspevajo v vlažnem okolju, vendar bakrovo protimikrobno delovanje velja tudi za te organizme. Bakrovi ioni, ki se sproščajo s površine cevi, zavirajo rast in razmnoževanje gliv ter preprečujejo nastanek plesni v ceveh.

2. Odpornost proti koroziji

Odpornost bakrenih cevi UNS C12200 proti koroziji pripisujejo stabilni kemični naravi bakra. V večini vodnih razmer se na površini oblikuje zaščitna plast bakrovega oksida ali bakrovega karbonata, ki preprečuje nadaljnjo korozijo. Zaradi tega so bakrene cevi zelo vzdržljive v različnih vodnih okoljih, vključno z rahlo kislimi in rahlo alkalnimi pogoji.

V UNS C12200 je dodana majhna količina fosforja za dezoksidacijo, kar poveča odpornost proti koroziji, zlasti v okoljih s sulfidi ali drugimi korozivnimi sredstvi.

3. Odlične fizikalne in mehanske lastnosti

Bakrene cevi UNS C12200 GNEE lahko prenesejo delovni tlak4,0 MPa pri 65 stopinjah(približno 580 psi pri 149 stopinj F). Ko jih damo v uporabo, ne bodo počili ali puščali, njihova življenjska doba pa bo enaka življenjski dobi zgradbe.

V1: C12200 proti C11000 – kakšna je razlika?
A:C12200 vsebuje 0,015-0,04 % fosforja za deoksidacijo, zaradi česar je odporen na vodikovo krhkost med varjenjem ali spajkanjem. C11000 (elektrolitsko žilava smola) vsebuje kisik in bo počil, če bo varjen v redukcijski atmosferi. C12200 ima 85 % električne prevodnosti IACS; C11000 ima 100 % IACS. Za vodovodne instalacije in HVAC, kjer je potrebno trdo spajkanje, je C12200 prava izbira. Za visokoprevodne električne aplikacije brez varjenja je boljši C11000.

V2: C12200 proti C10200 – kateri je boljši?
A:C10200 je baker -brez kisika z najmanj 99,95 % bakra in največ 0,001 % kisika, kar mu daje 100 % prevodnost IACS. Uporablja se za visoko{6}}vakuumske elektronske cevi in ​​specializirane električne aplikacije. C12200 vsebuje fosfor in ima 85% prevodnost IACS, vendar stane bistveno manj. Za vodovod, HVAC in splošno inženiring je C12200 industrijski standard. C10200 je nepotreben presežek za napeljave za vodo ali hladilno sredstvo.

V3: ASTM B88 tip L proti tipu M?
A:Tip L ima debelejšo steno (za 1/2" OD: 0,049" debelina stene) in je ocenjen za višji tlak. Je standardna izbira za stanovanjske in poslovne napeljave za toplo in hladno vodo. Tip M ima tanjšo steno (1/2" OD: 0,032" debelina stene) in je odobren samo za uporabo v stanovanjskih prostorih z nizkim{8}}tlakom. Veliko lokalnih vodovodnih kodeksov ne dovoljuje tipa M za toplo vodo ali podzemno uporabo. Tip L je varnejši za večino del.

V4: Za kaj se uporablja bakrena cev tipa K?
A:Tip K ima najdebelejšo steno (1/2" OD: 0,065" debelina stene) in se uporablja za podzemne vodovode, servisne vhode in visoko{3}}tlačne sisteme. Zagotavlja dodatno zaščito pred korozijo zaradi pogojev tal in zunanjih obremenitev zaradi zasipanja. Tip K je določen tudi za protipožarne brizgalne sisteme in bolnišnične medicinske plinovode. Stane več kot tip L, vendar zdrži dlje v agresivnih okoljih.

V5: Ali se lahko cevi C12200 uporabljajo za pitno vodo?
A:Da, C12200 je odobril NSF/ANSI 61 za sisteme pitne vode. Naravne protimikrobne lastnosti bakra ubijejo 99,9 % bakterij v nekaj urah, vključno z legionelo in E. coli. Za razliko od plastičnih cevi bakrene ne izpirajo kemikalij v pitno vodo. Vendar lahko voda s pH pod 6,5 povzroči izpiranje bakra, kar zahteva prilagoditev pH ali program za nadzor korozije.

V6: Ali C12200 potrebuje dielektrične spojke z jekleno cevjo?
A:ja Ko sta baker in jeklo neposredno povezana, pride do galvanske korozije, ker imata kovini različna električna potenciala. Jeklena cev bo hitro zarjavela, pogosto v 1-2 letih. Dielektrični spoj (plastična ali gumijasta izolacija) ali medeninasti priključek med bakrom in jeklom preprečuje to galvansko reakcijo. Nikoli ne priključite bakra neposredno na pocinkano jeklo ali črno železo.

V7: Ali je mogoče cevi C12200 upogniti brez posebnega orodja?
A:Samo, če je cev žarjena (mehka temperatura). Trdo vlečena cev C12200 bo počila ali se prepognila, če jo upognete brez predhodnega žarjenja. Za upogibanje mehkega bakra na terenu uporabite ročni upogib cevi ali upogibno vzmet. Najmanjši polmer krivine za mehki baker je običajno 4-6-kratni premer cevi. Za tesne zavoje napolnite cev s peskom ali uporabite upogibni stroj, da preprečite zrušitev.

V8: Kako pravilno spajkati bakrene cevi C12200?
A:Očistite konec cevi in ​​nastavek v notranjosti s čopičem ali smirkovo krpo, dokler ne postanejo sijajni. Nanesite talilo na obe površini. Sestavite spoj in segrevajte z gorilnikom, dokler ne nastanejo mehurčki. Na rob spoja nanesite spajko brez svinca; kapilarno delovanje ga bo potegnilo. Obrišite odvečno spajko. Za sisteme s pitno vodo uporabljajte samo -svinčeno spajko (95 % kositra/5 % antimona ali kositrno-srebra) v skladu z Zakonom o varni pitni vodi.

V9: Kaj povzroča luknjičasto puščanje v vodovodnih ceveh C12200?
A:Puščanje v luknjicah je običajno posledica mravljične korozije, ki nastane, ko baker reagira z organskimi kislinami iz razkrojenega lesa, lepil ali čistil. Drugi vzroki vključujejo agresivno vodo (pH pod 6,5, visoko vsebnost kloridov ali raztopljenega kisika) in neustrezno ozemljitev električnih sistemov. Da preprečite luknjice, vzdržujte pH vode med 6,5-8,5 in se izogibajte puščanju ostankov talila v spojih.

V10: Življenjska doba cevi C12200 v vodovodnih sistemih?
A:V običajnih pogojih komunalne vode (pH 6,5-8,5, zmerna trdota) bakrene cevi C12200 zdržijo 50-70 let za gospodinjske vodovode. Pri dobro vzdrževanih hidravličnih ogrevalnih sistemih z zaprto zanko življenjska doba pogosto presega 80 let. Zaščitna plast bakrovega oksida se nenehno spreminja, dokler je kemija vode stabilna. Slaba kakovost vode ali nepravilna namestitev lahko zmanjša življenjsko dobo na 10-20 let.

V11: Ali lahko cevi C12200 zmrznejo in počijo?
A:ja Ko voda zmrzne v bakreni cevi, se razširi za približno 9 % in ustvari pritisk do 40.000 psi, kar močno presega razpočno moč cevi. Cev se bo razcepila, običajno vzdolž ravne črte. Za razliko od plastičnih cevi (PEX) se baker ne more razširiti, da bi sprejel led. Da preprečite zmrzovanje, izolirajte cevi v neogrevanih prostorih, pustite, da iz pip kaplja v hladnem vremenu, ali uporabite toplotni trak.

V12: Kaj je DHP copper?
A:DHP pomeni "Deoxidized High Phosphorus." Je popolnoma enak material kot UNS C12200. Vsebnost fosforja (0,015-0,04%) odstranjuje kisik med taljenjem in izboljša odpornost proti koroziji. DHP je splošno ime za C12200 na evropskih in azijskih trgih. Če vidite bakreno cev DHP, je enakovredna ASTM B88 C12200 in se lahko uporablja zamenljivo.

Slaba embalaža uniči tudi najboljšo bakreno cev toplotnega izmenjevalnika. Kot profesionalna tovarna bakrenih cevi za izmenjevalnik toplote, ki oskrbuje bakrene cevi za izmenjevalnik toplote v ZDA, Evropi, Združenih arabskih emiratih, Savdski Arabiji in Indiji, upoštevamo vojaške-standarde izvozne embalaže, da zagotovimo ničelno škodo med pomorskim ali zračnim prevozom.

Naš standardni postopek pakiranja:

Za U-paketna naročila:U-cevni toplotni izmenjevalnik in U-cevni snop toplotnega izmenjevalnika sta nameščena v namenskih jeklenih šablonah znotraj zaboja, da se prepreči popačenje radija upogiba.

Naši certifikati in skladnost:

Popolna sledljivost ASTM B111 pdf in ASME SB111 pdf.

Sistem vodenja kakovosti ISO 9001:2015.

Sprejet-pregled tretje osebe: SGS, BV, Lloyds ali TUV.

Poročila o preskusih pričakovane življenjske dobe bakrenih cevi izmenjevalnika toplote so na voljo na zahtevo.

Zagotovite si hitro ponudbo in logistični načrt