Kemična sestava in standardi
C76200 Beli baker (baker - nikelj - cinkovega belega bakra) je zlitina, sestavljena predvsem iz bakra, niklja in cinka. Njegova kemična sestava se strogo drži ASTM B122 (1990/1992/1993 izdaje). Obseg osnovne sestave je naslednji:
Baker (Cu) + Silver (Ag): 57,0% –61,0% (baker prevladuje v ravnovesju, pri čemer je Ag dodan v količinah v sledovih).
Nikelj (NI) + kobalt (CO): 11,0% –13,5% (nikelj je ključni legirni element, CO pa kot izbirni dodatek).
Cink (Zn): ravnotežje (običajno približno 20%–30%, kar zagotavlja krepitev trdne raztopine).
Nadzor nečistočev: svinca (PB) manjša ali enaka 0,10%, železo (Fe) manj kot 0,25%, mangan (MN) manj kot 0,50%, in druge nečistoče (na primer silicij in žveplo), manjše ali enake 0,9%.
Nizka zasnova svinca - (manjša ali enaka 0,10%) znatno zmanjša nagnjenost k medgranularni koroziji, kar izboljša dolgo - terminsko zanesljivost visokih - komponent napetosti, kot so ladijski propelerji.
Ključne prednosti uspešnosti
Odlična korozijska odpornost
Morsko okolje: Odlična odpornost proti koroziji morske vode in soli, z življenjsko dobo več kot trikrat dlje kot navadna medenina. Široko se uporablja v ladijskih propelerjih, črpalkah z morsko vodo, ventilih in cevovodih.
Kemični mediji: odporni na šibke kisline (na primer ocetna kislina), šibke baze in organska topila, primerna za ostra okolja, kot so reaktorske obloge in kemična oprema.
Visoka moč in žilavost
Natezna trdnost: večja ali enaka 440 MPa (vzdolžna natezna trdnost pri sobni temperaturi za palice), raztezanje, večje ali enako 5%, ki lahko prenehajo z visokimi obremenitvami in utrujenostjo.
Cold Working Properties: Ultimate deformation >70%, primerno za natančno žigosanje (kot so ohišja kristalnega oscilatorja), z visoko površinsko zaključkom.
Odlična obdelovalnost in varljivost
Hladno delo: procesi hladnega risanja in kovanja znatno povečajo moč, zaradi česar je primerna za natančne komponente, kot so instrumentni zobniki in deli straže.
Vroče delo: Temperatura je treba nadzorovati med 950 in 970 stopinj, da se izognete visoki - temperaturne črevesje.
Varjenje: Prednostno sta varjenje in odpornost na odpor; Fuzijsko varjenje (na primer argonsko varilno varjenje) zahteva zaščitni plin, da se prepreči razpokanje.
Prevodnost in toplotna stabilnost
Ohranjanje dobre električne prevodnosti je primeren za električne aplikacije, kot so električni stiki, stikala in konektorji. Prav tako ima nizkotemperaturni koeficient upornosti, kar zagotavlja stabilno termoelektrično delovanje.




Tipične aplikacije
Morski inženiring
Ladjedelnica: propelerji, črpalke, ventili in cevovodi, ki uporabljajo njegovo korozijsko odpornost morske vode in visoko moč.
Platforme na morju: Slani razpršilec - odporne komponente razširijo življenjsko dobo opreme.
Električna in elektronika
Električni stiki: stikala, releji in konektorji, ki se zanašajo na njegovo prevodnost in odpornost na obrabo.
Natančni instrumenti: ohišja kristalnega oscilatorja in instrumentni zobniki, ki uporabljajo njegovo hladno delovno oblikovanje in površinsko obdelavo.
Kemijska oprema
Reaktor obloga: upira se koroziji s šibkimi kislinami, šibkimi bazami in organskimi topili.
Celoge: Korozija - odporne cevi za prevoz kemičnih medijev, zmanjšanje stroškov vzdrževanja.
Druge aplikacije
Arhitekturna dekoracija: Ročaji vrat, okvirji oken in dekorativni trakovi, ki združujejo estetiko s korozijsko odpornostjo.
Avtomobilski: radiatorji in deli zavornega sistema z uporabo njihove toplotne prevodnosti in moči.
Umetniško igranje: skulpture in dekorativni predmeti, ki uporabljajo svojo privlačno barvo in enostavnost oblikovanja.
Ključne točke izdelave in obdelave
Taljenje in igranje
Glavne komponente se stopijo pri visokih temperaturah, da se zagotovi homogenost zlitine; Za tvorbo izdelka se uporablja liting peska ali litje.
Toplotno obdelavo
Toplotna obdelava še poveča moč in žilavost ter odpravlja procesne napetosti.
Obdelava
Svinčnik -, ki vsebuje dizajn (manj kot ali enak 0,10%), izboljša učinkovitost rezanja, proizvaja krhke čipe in ustvari gladko površino obdelovanca, zaradi česar je primerna za samodejno obdelavo.
Zakaj izbrati nas

Profesionalni dobavitelj bakrenih cevi
Podjetje ima na Kitajskem skupino vodilnih proizvodnih linij za predelavo bakra, vključno z:
Nemška uvožena proizvodna linija Precision Copper Tube (letna proizvodnja 30.000 ton)
Japonska tehnologija Kolilna linija bakrene folije (najtanjša do 6 μm)
Popolnoma samodejna linija neprekinjene ekstruzije bakrene palice
Inteligentna bakrena plošča in enota za zaključek trakov
Digitalizirani nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa se realizira s sistemom MES, dimenzijska natančnost izdelkov pa lahko doseže ± 0,01 mm.
Kontaktirajte nas danes za ponudbo:sales@gneesteel.com
Embalaža in pošiljanje
Gnee ponuja profesionalno embalažo za izvožene bakrene cevi. Najprej uporabimo anti - olje in plastični film, da preprečimo oksidacijo. Nato varno pripnemo z jeklenimi trakovi in dodamo zaščitnike vogala. Končno postavimo cevi na lesene palete in jih okrepimo z železnimi ali lesenimi škatlami, pri čemer zagotovimo, da so vlaga - dokaz in udarci - med prevozom oceana, hkrati pa olajšajo enostavno nalaganje in raztovarjanje. Vsa embalaža ustreza izvoznim standardom.





Obiski strank










Gnee je sodeloval na razstavi





